碳化物相分析的核心检测项目包括：碳化物类型鉴定（如MC型、M23C6型等）、形态特征分析（包括晶粒尺寸、分布均匀性及界面特征）、体积分数测定（通过图像分析法或化学萃取法）、晶体结构解析（晶格常数与空间群确定）以及元素组成定量分析（主量元素与微量杂质元素）。针对高温合金及工具钢等特殊材料，需额外评估碳化物的热稳定性参数。
本分析适用于各类含碳合金体系：①金属基复合材料中的增强相碳化物（如TiC/Al复合材料）；②工具钢及模具钢中的初生/次生碳化物（包括Cr系、W系高速钢）；③硬质合金中的WC-Co体系；④高温合金中的MC型碳化物强化相；⑤铸铁中的石墨-碳化物复合组织；⑥表面硬化处理层中的渗碳体网络结构。
1. 金相显微镜法：依据GB/T 13298-2015标准制备试样，采用4%硝酸酒精溶液腐蚀后，在明场/暗场模式下观察碳化物形貌特征，配合图像分析软件计算面积占比。
2. 扫描电镜-能谱联用技术（SEM-EDS）：在加速电压15kV条件下进行微区形貌观测，结合能谱面扫确定元素分布特征。
3. X射线衍射法（XRD）：采用Cu-Kα辐射源（λ=1.5406Å），扫描速度2°/min，步长0.02°，通过Jade软件进行物相检索与晶胞参数精修。
4. 透射电镜分析（TEM）：制备厚度＜100nm的薄膜样品，在200kV加速电压下获取选区电子衍射花样（SAED），解析碳化物晶体结构。
5. 电解萃取定量法：采用10%盐酸甲醇溶液（-20℃）电解分离基体，通过0.1μm微孔滤膜收集碳化物粉末进行XRF成分测定。
1. 光学显微镜系统：配备蔡司Axio Imager M2m金相显微镜（500×~1000×），集成Image-Pro Plus图像分析模块
2. 场发射扫描电镜：日立SU5000型SEM（分辨率1nm@15kV），搭配牛津X-MaxN 80mm2能谱仪
3. X射线衍射仪：布鲁克D8 ADVANCE型XRD（LynxEye阵列探测器），工作电压40kV/40mA
4. 透射电子显微镜：FEI Talos F200X型TEM（STEM模式分辨率0.16nm），配备Super-X EDS系统
5. 电解萃取装置：定制化低温电解槽（温度控制精度±1℃），配套真空抽滤系统
6. 热分析联用系统：耐驰STA449F3同步热分析仪（TG-DSC），最高温度
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
以上是关于碳化物相分析相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。
北检院拥有完善的基础实验平台、先进的实验设备、强大的技术团队、标准的操作流程、优质的合作平台和强大的工程师网络。我们为各大院校以及中小型企业提供多种服务，其中包括：
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