气体流量计检测

检测项目

精度误差、重复性测试、压力损失测试、温度影响测试、湿度影响测试、振动耐受性测试、电磁兼容性测试、零点漂移测试、量程线性度测试、响应时间测试、密封性试验、介质兼容性测试、长期稳定性测试、脉冲输出验证、信号输出一致性测试、防爆性能测试（Ex认证）、防护等级测试（IP认证）、材料强度测试、安装方向影响测试、压力脉动耐受性测试、过载能力测试、示值回差测试、电源波动适应性测试、通讯协议验证（HART/Modbus等）、数据存储完整性测试、报警功能验证、自诊断功能测试、温度补偿性能验证、压力补偿性能验证、气体组分适应性测试

检测范围

热式质量流量计、涡轮气体流量计、超声波气体流量计、差压式流量计（孔板/文丘里管）、旋进漩涡流量计、浮子流量计（转子流量计）、容积式气体流量计（膜式/腰轮）、科里奥利质量流量计、激光多普勒流量计、明渠流量计（气体应用）、工业燃气表（G系列）、医用氧气流量计、环境监测用烟气分析仪配套流量计、天然气加气机流量计、沼气计量表、氢气燃料电池用流量传感器、半导体工艺气体质量控制器（MFC）、实验室用微型气体流量计（皂膜式）、压缩空气计量表（ISO8573认证）、HVAC系统风量传感器（VAV）、汽车尾气分析仪流量模块、呼吸机潮气量传感器（医疗级）、工业过程控制用质量流量控制器（MFC/MFM）、LNG加注机低温流量计（-162℃）、高压气体流量计（PN100以上）、防爆型可燃气体计量表（ATEX认证）、粉尘采样器配套流量计（EPA标准）、洁净室正压监测用微差压表（0-100Pa）、核电站通风系统放射性气体监测仪配套流量模块

检测方法

1.压差法：通过测量节流装置前后压差计算瞬时流量值（依据ISO5167），用于差压式流量计的线性度验证
2.静态称重法：采用高精度电子天平与恒温气源系统进行累积量校准（不确定度≤0.1%），适用于质量流量计的标定
3.钟罩式标准装置：利用可溯源的钟罩容积作为基准值进行动态校准（符合JJG643规程），适用于中低压气体流量计的检定
4.激光干涉法：基于多普勒效应测量气体流速分布（分辨率达0.01m/s），用于超声波/激光类高端仪器的性能验证
5.阶跃响应法：通过快速切换气源压力评估仪表响应时间特性（采样频率≥1kHz），检验控制类仪表的动态性能
6.环境模拟试验：在温湿度箱内进行-40℃~+85℃循环试验（符合IEC60068-2），验证仪表的环境适应性
7.EMC测试：依据IEC61326进行辐射抗扰度（80MHz~1GHz）与静电放电（8kV）试验
8.长期漂移试验：在恒定工况下连续运行720小时监测零点与量程漂移量（≤0.5%FS）
9.多组分混合试验：使用配气系统生成特定比例混合气体（如CH4/N2/CO2），验证仪表的气体适应性
10.CFD数值仿真：建立三维流场模型分析仪表内部流动特性（湍流强度≤5%），优化结构设计验证

检测标准

GB/T32201-2015气体流量计检定规程
ISO17089-1:2019封闭管道中流体流量的测量-气体超声流量计
JJG1037-2008涡轮气体流量计检定规程
EN12261:2018燃气表-涡轮式气体流量计
OIMLR137-1:2012气体燃料计量系统计量和技术要求
APIMPMSChapter14.8:2016天然气液体测量-超声流量计
ASTMD1071-17气体燃料体积测量的标准试验方法
ISO9300:2021临界流文丘里喷嘴气体流量测量
BSENISO5167-1:2022用压差装置测量流体流量
GOSTR8.740-2011国家计量体系-天然气体积测量方法

检测仪器

1.活塞式气体流量标准装置：提供0.05级精度基准值（量程0.5~650m/h），用于高精度质量流量计的校准
2.多声道超声比对系统：配备8通道数字信号处理器（采样率100MHz），实现非介入式在线标定
3.动态配气装置：采用质量流量混合技术（混合精度0.3%），生成特定组分浓度的标准气体
4.高低温交变试验箱：温度范围-70℃~+180℃（波动度0.5℃），用于环境适应性试验
5.振动试验台：三轴随机振动（5Hz~2000Hz/50Grms），模拟运输与工况振动条件
6.激光粒子图像测速仪（PIV）：空间分辨率达10μm级，用于流场可视化分析
7.精密微差压变送器：量程0~10kPa（精度0.05%FS），测量微小压力损失
8.EMI测试接收机：频率范围9kHz~18GHz（符合CISPR16标准），进行电磁兼容性评估
9.防爆性能测试系统：包含Exia认证的本安火花试验装置与高温表面试验台
10.HART协议分析仪：支持HART7协议全命令集解析与通信质量评估

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于气体流量计检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。