功能安全通用要求检测

检测项目

失效模式与影响分析（FMEA）、故障树分析（FTA）、安全完整性等级（SIL）验证、硬件随机失效概率计算、系统性故障诊断覆盖率测试、共因失效分析（CCFA）、软件单元测试、集成测试覆盖率验证、安全需求追溯性审查、时序约束分析、电磁兼容性（EMC）抗扰度测试、环境应力筛选（ESS）、冗余架构有效性评估、安全状态转换验证、故障注入测试（FIT）、诊断时间间隔（DTI）合规性检查、安全参数监控阈值校准、通信协议安全性验证、人机界面误操作防护测试、数据存储完整性校验、电源失效保护机制验证、热过载保护响应测试、机械冲击耐受性评估、振动耐久性测试、化学腐蚀防护等级测定、防水防尘性能验证（IP等级）、材料阻燃特性检测、寿命加速老化试验、维护周期合规性审核、安全文档完整性审查

检测范围

汽车电子控制单元（ECU）、工业可编程逻辑控制器（PLC）、轨道交通信号系统核心模块、医疗影像设备主控板、核电站安全仪表控制系统（SIS）、航空电子飞行控制系统（FCS）、电梯安全制动控制器、工业机器人运动控制单元、智能电网保护继电器、新能源汽车电池管理系统（BMS）、风力发电机组变桨系统、石油化工紧急关断阀组、智能家居安防控制器、铁路信号联锁设备核心组件、手术机器人定位系统模块、无人机飞控计算机板卡、高压输变电保护装置主控单元、工业燃烧器火焰监测系统、自动化仓储物流分拣控制器、船舶推进控制系统核心部件、卫星姿态控制推进器模块、核磁共振成像系统梯度放大器模块、隧道通风控制系统主站设备、智能电表计量芯片组模块、光伏逆变器MPPT控制单元、高压直流充电桩控制主板、工业激光切割机安全联锁装置、智能交通信号灯控制主机板

检测方法

1.FMEA采用结构化分析方法识别潜在失效模式及其对系统级影响2.SIL验证通过概率计算模型评估硬件随机失效指标是否达标3.故障注入测试使用专用设备模拟物理层/协议层异常信号4.EMC抗扰度测试依据IEC61000-4系列标准执行辐射/传导干扰试验5.环境应力筛选采用三综合试验箱进行温湿度-振动复合应力加载6.软件覆盖率分析通过插桩技术统计语句/分支/MC/DC覆盖率7.共因失效分析采用β因子法量化共模故障影响程度8.时序约束验证使用高速示波器捕捉关键信号建立保持时间9.寿命加速老化试验基于Arrhenius模型进行温度加速寿命试验10.材料阻燃特性依据UL94标准进行垂直/水平燃烧等级测定

检测标准

ISO26262-2018道路车辆功能安全国际标准IEC61508-2010电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全GB/T34590-2017道路车辆功能安全国家标准EN50126-2017铁路应用-可靠性可用性可维护性和安全性规范IEC62061-2021机械安全-与安全相关的电气控制系统功能安全ISO13849-2015机械安全-控制系统安全相关部件UL1998-2018可编程电子系统软件验证标准SAEJ3061-2016汽车网络安全指南规范IEC60730-1-2020家用和类似用途自动控制器安全性要求GB/T20438-2017电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全

检测仪器

1.故障注入设备：模拟硬件短路/开路及信号畸变的专用测试平台2.EMC测试系统：包含电波暗室与干扰发生器的成套抗扰度测试装置3.三综合试验箱：集成温度循环+湿度调节+振动台的环境可靠性试验设备4.SIL验证工具：支持FMEDA自动化的专业软件（如exidaSILSuite）5.逻辑分析仪：用于捕捉数字信号时序关系的多通道采集设备6.HALT/HASS试验机：实现高加速寿命试验与应力筛选的强化测试设备7.MC/DC覆盖率工具：嵌入编译链的代码插桩与分析软件套件8.热成像仪：非接触式测量元器件温升分布的红外成像装置9.CAN/LIN总线分析仪：车载网络协议层故障模拟与监测专用仪器10.振动频谱分析仪：量化机械振动频率成分的FFT信号处理设备

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于功能安全通用要求检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。