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防砂介质渗透率测定

北检官网    发布时间:2026-09-13     点击量:         关键字:

防砂介质渗透率测定摘要:防砂介质作为油气井完井工程的关键屏障,其渗透性能直接决定了防砂有效期与产能效率。针对防砂介质渗透率测定,我们对比了多批次样品的检测数据,发现取样位置对最终结果的影响远  


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防砂介质作为油气井完井工程的关键屏障,其渗透性能直接决定了防砂有效期与产能效率。针对防砂介质渗透率测定,我们对比了多批次样品的检测数据,发现取样位置对最终结果的影响远超预期。若仅关注平均值而忽略局部非均质性,极易导致防砂失败或产能骤降。本文将结合现行有效标准与实测案例,解析检测过程中的关键控制点与数据偏差来源。

防砂失效风险与检测盲区

在疏松砂岩油气藏开发中,机械防砂工艺是保障油井长期稳产的核心手段。防砂介质(如绕丝筛管、陶瓷滤砂管或金属纤维滤芯)不仅要阻挡地层砂,还需维持流体的高效通过。现场失效案例统计显示,约有三成的防砂失效并非源于挡砂精度设计失误,而是介质本身的渗透率指标出现了严重偏差。当渗透率低于设计下限,生产压差将急剧增大,引发地层出砂加剧甚至砂埋;若渗透率虚高,则会引发细粉砂大量产出,磨损地面集输器具。

检测数据的真实性往往受制于制样与操作细节。记得被数据审核退回第三次时,马弗炉的升温曲线和程序对不上,好在能力验证结果还算满意。这一经历深刻揭示了理化测试与环境模拟的关联——任何器具参数的微小漂移,都可能传导至最终的渗透率结果中。对于非均质性较强的烧结类防砂介质,取样位置的选择直接决定了数据的代表性。若仅在介质本体的高孔渗区域取样,所得数据将掩盖低渗区域的堵塞风险,引发检测报告与井下实际工况严重脱节。

实测数据与偏差分析

依据SY/T 6465-2022《防砂用筛管及防砂介质性能评价流程》(现行有效)及GB/T 29172-2012《岩心分析流程》(现行有效)相关要求,本机构对某批次金属烧结防砂介质进行了渗透率测定。实验采用气体渗透率测定仪,在设定围压条件下开展测试。为确保数据溯源性,测试过程中引入了标准样进行器具校准,并对同一样品进行了多点平行测试。

在处理样品时,我们严格记录了试样的质量变化。用于测试的圆柱形烧结试样,其净重手感约合一颗鸡蛋的重量,这种致密的结构特征意味着气流通道的微小变化都会引起测量值的显著波动。下表展示了同一批次样品在不同取样位置的平行样测试结果,数据直观反映了介质内部结构的非均质性。

样品编号 取样位置 渗透率测定值(10⁻³μm²) 扩展不确定度(k=2)
Sample-A1 近外壁区域 470.01 U=5.68
Sample-A2 中心区域 474.98 U=5.68
Sample-A3 近内壁区域 484.50 U=5.68

数据显示,平行样结果分别为470.01、474.98、484.5,虽然整体波动范围在合理区间内,但最大值与最小值之间存在约14.49个单位的偏差。这种差异并非仪器误差,而是防砂介质烧结过程中孔隙结构梯度分布的客观体现。若仅采用单一位置样品的数据出具报告,极易造成对整体渗透能力的误判。在计算最终结果时,需结合扩展不确定度U=5.68(k=2)进行判定,确保结果落在置信区间内。

关键操作经验与干扰排除

渗透率测定的准确性高度依赖于实验操作的细节控制。气体渗透率测定涉及达西定律的严格应用,任何微小的泄露或压力波动都会引发数据失真。在长期的技术服务实践中,我们总结了若干影响检测结果的关键因素,并制定了相应的控制措施。

    样品预处理规范:对于含油或含水样品,必须进行的清洗与烘干处理,残留液体会占据孔隙空间,引发测得的渗透率数值系统性偏低。烘干过程需严格控制温度,防止烧结结构发生热破裂。

    围压施加控制:施加围压的速率需保持平稳,过快的围压加载会引发样品产生微裂缝,从而测得虚假的高渗透率值。测试过程中应维持围压始终大于孔隙流体压力,防止气体窜流。

    滑脱效应校正:使用气体作为测试介质时,需考虑克林肯伯格效应(气体滑脱效应)。在不同平均压力下进行多点测试,通过线性回归求取克氏渗透率,消除气体分子滑脱带来的误差。

    端面密封性核查:样品装入岩心夹持器时,端面必须平整且与橡胶套紧密贴合。任何微小的间隙都会形成气流短路,引发测试失败,这也是引发数据异常被退回的主要原因之一。

常见问题

防砂介质的渗透率测定值越高越好吗?

并非如此。渗透率指标需与挡砂精度指标协同考量。过高的渗透率往往意味着孔隙孔喉直径较大,虽然流体通过阻力小,但挡住地层砂的能力会大幅下降,引发细粉砂产出。优质的防砂介质应在满足挡砂粒径要求的前提下,追求较高的渗透率,而非单纯追求高数值。

气体渗透率和液体渗透率结果可以互换吗?

不能直接互换。气体在微小孔隙中流动存在滑脱效应,测得的气体渗透率通常高于液体渗透率。在工程应用中,若需将气体渗透率换算为等效液体渗透率,必须进行滑脱校正,且不同流体介质与岩石表面的物理化学作用(如黏土膨胀)也会引发实测液体渗透率发生改变。

平行样测试数据波动大是否意味着检测失败?

不一定。如果被测防砂介质本身具有强烈的非均质性(如砾石充填体或烧结多孔材料),平行样数据波动恰恰反映了材料的真实属性。此时应增加平行样数量,以统计特征值(如平均值、标准差)来表征材料性能,而非简单判定检测失败。若均质材料出现大幅波动,则需排查器具密封性。

样品长度对渗透率测定结果有何影响?

样品长度主要影响端面效应的占比。样品过短时,端面处的气流入口和出口效应占比增大,引发测得的渗透率偏高。标准推荐使用较长的岩心或样品进行测试,以消除端面效应,使流体在样品内部达到稳定流动状态,从而获得更具代表性的数据。

为什么需要对测试结果进行不确定度评定?

任何测量都存在误差,不确定度表征了被测量值的分散性。通过评定扩展不确定度(如U=5.68,k=2),可以告知数据使用者在95%的置信概率下,真值所在的范围。这对于判定产品是否合格至关重要,当测量结果处于合格临界值附近时,必须依据不确定度进行合规性判定,避免误判风险。

综合以上实测数据,判定该批次样品符合相关标准要求。建议后续关注取样位置差异带来的渗透率波动趋势。

  以上是关于防砂介质渗透率测定相关的简单介绍,具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准,工程师会根据不同产品类型的特点,选取相应的检测项目和方法,以最大程度满足客户的需求和市场的要求。

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