激光棒测试

检测项目

激光棒的核心检测项目分为光学性能、机械性能及安全性能三大类：

光学性能测试包括输出功率稳定性（含平均功率与峰值功率测量）、波长偏差分析（中心波长与半峰宽测定）、光束发散角计算（基于远场光斑直径测量）、M²因子评估（光束质量参数）以及偏振特性验证（消光比与偏振方向一致性）。

机械性能测试涉及振动耐受性（模拟运输与使用环境下的频率扫描试验）、冲击强度验证（半正弦波冲击波形测试）、温湿度循环（-40℃至+85℃温度梯度实验）以及外壳防护等级（IP代码防尘防水测试）。

安全性能测试包含电气绝缘强度（耐压500V/60s测试）、泄漏电流监测（接触电流限值≤0.5mA）、激光辐射危害分级（1类至4类分类判定）以及紧急停机功能响应时间（触发至功率衰减95%的时长）。

检测范围

本测试体系适用于以下激光棒类型及应用场景：

按波长分类：紫外波段（200-400nm）、可见光波段（405-780nm）、近红外波段（780-3000nm）及中远红外激光器；按工作方式分类：连续波（CW）、准连续（QCW）、脉冲式（纳秒/皮秒/飞秒级）；按输出功率分类：微瓦级（＜1mW）、低功率（1mW-5W）、中高功率（5W-500W）。

工业应用领域涵盖材料切割/焊接用光纤激光器、3D打印用紫外固化光源；医疗设备领域包含眼科治疗用532nm绿光激光器、皮肤科用CO₂激光系统；科研仪器领域涉及光谱分析用可调谐激光源、量子通信用单光子发射器件。

检测方法

输出功率测量采用积分球结合热电堆功率计（依据ISO 11554），在额定电压下连续运行30分钟采集10组数据计算波动系数；波长校准通过高分辨率光谱分析仪（分辨率≤0.01nm）进行三次全扫描取均值；光束质量分析基于ISO 11146标准实施四象限探测器扫描法，在3个特征截面测量束腰直径。

机械振动测试执行IEC 60068-2-6标准规定：X/Y/Z三轴向各施加10-500Hz扫频振动（振幅1.5mm），持续120分钟；温度循环试验参照GB/T 2423.22要求完成5次极限温度循环（转换速率≤3℃/min），每次高温/低温各保持2小时。

辐射安全评估依据IEC 60825-1:2014建立扩展光源模型，在100mm测量孔径下计算可达发射极限（AEL）；电气安全验证采用耐压测试仪施加1500V交流电压（漏电流阈值设定为10mA），持续60秒监测绝缘击穿现象。

检测仪器

光学参数测量系统：包含积分球（直径500mm±1%）、热电堆型激光功率计（量程0.1mW-500W）、光纤光谱仪（波长范围200-2500nm）及M²因子测试仪（CCD分辨率2048×2048像素）；环境试验设备：三轴振动台（最大加速度30g）、高低温湿热箱（温控精度±0.5℃）、盐雾腐蚀试验箱（喷雾量1.5ml/80cm²·h）。

安全性能测试装置：包括激光安全等级测试箱（7m暗室环境）、绝缘电阻测试仪（电压范围0-5kV）、模拟人体阻抗网络（RC并联电路100kΩ+100pF）；辅助设备组：光束分析工作站（含BeamGage专业软件）、标准衰减片组（OD值0.1-6可调）、六维调节光学平台（位移精度±5μm）。所有仪器均通过CNAS认可的计量机构进行年度校准

北检(北京)检测技术研究院

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是关于激光棒测试相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。