石油储罐附件检测包括但不限于：进出油口、排污口、测量口、通风口、防爆孔、平台、梯子、压力传感器、温度传感器、液位计、保温层、防腐层、消防喷淋系统、泄漏探测器、地沟油水分离器、闸阀、球阀、止回阀、安全阀、流量计、水位计、过滤器、加热器、增压泵、隔膜泵、清洗口、检验口、放松装置、油泵、传感器等。
石油储罐附件主要项目包括：
进出油口作为重要的油气储存和输送的通道，其性能必须保证高度可靠和有效。进出油口应该检查其密封性、内壁损伤等因素，并检查接头的紧固度，并进行泄漏测试。
排污口是石油储罐的一个非常重要的附件，其作用是将油污和废水排出储罐。在检查排污口时，应验证其密封性能、通畅度以及接头的紧固度，并进行泄漏测试。
测量口用于测量储罐内的石油或相应的输送介质的压力和液位等参数。在进行检查时，应验证测量口的精度及其测量范围是否符合要求，并测试其安装位置、连接方式、材料、密封性等性能参数。
通风口用于保证储罐内外的气体压力平衡，以提高安全性。在进行检查时，应注意检查通风口的近似端口面积，通风系统是否正常，是否存在塞、污垢或其他障碍等问题。
防爆孔用于储罐内部压力超过额定设计值时，将气体或液体排放到外部，避免爆炸危险。在检查防爆孔时，应注意检查其阈值、颗粒限制、口径和密封性能等参数。
平台是方便人员搭乘石油储罐上下、检查、维护的附件，其可靠性与稳定性尤为重要。在检查平台时，应注意长度、宽度、高度、承载能力等参数。
梯子是石油储罐上的一个重要的安全附件，其必须保持的是高度可靠性、坚固性与安全性。在进行检查时，应注意检查梯子的长度、材料、安装位置、螺栓的紧固度、各连接部位的密封性等。
球阀通常用于切断油气介质流量，在测试时应验证其设计最大工作压力、口径、结构是否符合要求，并检查门板与阀座的紧固性和密封性。
闸阀用于阻止管道流量、排水或放空，其检查特别需要注意闸阀的封闭可靠性。检查时应注意阀座密封性能，阀门的尺寸、工作压力、结构、操作方式、材料等。
止回阀通常用于防止管道反向流动，在测试时应注意闸阀的可靠性。检查时应验证其设计最大工作压力、口径、结构是否符合要求，并检查门板与阀座的紧固性和密封性。
安全阀是储罐重要的安全保护装置，用于调节过压或过低压等因素。检查时应注意测试安全阀的尺寸、压力和流量，以及其阀瓣与阀座的密封性。
流量计广泛应用于管道和储罐以跟踪和控制液体的流动，其性能特别要求精准度高、重复性强。检查时应注意验证流量计的测量范围、类型、材料、精度及其工作状态。
水位计被广泛应用于储罐和压力容器中，其主要用于测量液体的液位。检查时应注意验证水位计的精度、范围、工作条件等参数。
增压泵用于将流体增加至所需的压力水平，常用于石油储运行业。检查时应注意验证其适用的最大工作压力、流量、能耗等参数。
隔膜泵用于在石油行业中输送各种高粘度介质。检查时应验证其设计最大工作压力、流量/时间、材料、密封性性能等参数，并验证泵的温度范围、吞吐量等因素。
加热器是对石油储存进行加热处理的重要附件。检查时应验证加热器的温度调节性能、输出功率、能耗等参数，并检查管路接口、支架、绝缘层、控制器、排放口和泄漏防护等。
清洗口通常用于清洗石油储罐内部的残留物质，其性能特别要求耐腐蚀、耐磨损、高强度。在测试时，应注意验证其材料、开口尺寸、紧固方式和密封性能等。
检验口是石油储罐的重要组成部分之一，用于油、气管道连接口部维修和检查，其特别强调检验口的安全性与密封性。在测试时，应验证检验口的尺寸、材料、突破孔的位置等。
放松装置通常用于在储罐的震动和热膨胀时，减轻储罐压力波动的影响。在测试时，应验证放松装置的设计工作压力、流量、开启状态等参数，并通过检查阀门结构、宽度、距离、通道等性能参数进行测试。
消防喷淋系统是石油储存设施中的重要安全设备之一，其的主要目的是预防火灾并发现和扑灭各种类型的火灾。在测试时，应验证消防喷淋系统的喷淋距离、喷量、阀门开启压力等因素，并检查传感器、警报器、控制面板、隔离阀、双馈线、喷嘴等性能参数。
泄漏探测器用于检测石油储存设施可能的泄漏事件，其重要的安全性能在石油储存设备中扮演着发现问题、控制风险的重要角色。在测试时，应注意测试泄漏探测器的灵敏度、精度、范围、响应时间等性能参数。
地沟油污水分离器用于处理储罐泄漏等治理、废弃物管理等问题，其特别注意油、水分离，保证环保系统处置规范性。在测试时，应验证该分离器的层高、比重差异、槽身材料、泄漏预防、排放口设计等。
涂层是石油储存设备中的一种涂层，有助于保护内部设备表面免受各种化学和物理因素的损害，防止腐蚀。在测试时，应注意检查涂层的厚度、颜色、质量、颜色变化、污垢等。
防腐层可以在储存设备中减少腐蚀的发生。在测试时，应注意验证涂料颜色、类型、厚度、涂覆质量和覆盖面积等。
地沟控制系统可以处理液体的排放和抽取，有效控制石油、化学、工业生产的污染程度。在测试时，应注意验证地沟控制系统的设计，排放口位置、泄漏测试、流量计、阀门、密封性等性能参数，以及是否符合安全规定。
隔离区是指与储罐相关的安全区域，其保持着领先储罐装置的封闭性和防火性能。在测试时，应注意检查隔离区内的面积、密封性能、退火设备、窗户等因素。
压力传感器通常用于石油储存设备中的压力监控，其性能主要在于精度、稳定性和对环境的适应性。在测试时，应注意验证压力传感器的量程范围、传输方式、校准周期、管路接头、稳定性等性能参数。
温度传感器通常用于石油储存设备中的温度控制，其性能主要在于响应时间、精度和刺激响应。在测试时，应注意验证温度传感器的量程范围、传输方式、校准周期、管路接头、稳定性等性能参数。
隔液系统通常用于控制不同液体之间的掺杂程度，并提供泄水/放水引导功能。在测试时，应注意每个液位或间隔的精密度、易受损性、与防爆溢出裂缝联动性等关键技术点，以及管道连接点的密封性能。
其性能特别要求高信号命中率、光滑载体、高频响应等。在测试时，应注目其感测器的位置、材料、可靠性、精度、处理速度等参数。
SY/T 0511.1-2010 石油储罐附件 第1部分:呼吸阀
SY/T 0511.2-2010 石油储罐附件 第2部分:液压安全阀
SY/T 0511.3-2010 石油储罐附件 第3部分:自动通气阀
SY/T 0511.4-2010 石油储罐附件 第4部分:泡沫塑料一次密封装置
SY/T 0511.5-2010 石油储罐附件 第5部分:二次密封装置
SY/T 0511.6-2010 石油储罐附件 第6部分:浮顶排水管系统
SY/T 0511.7-2010 石油储罐附件 第7部分:重锤式刮蜡装置
SY/T 0511.8-2010 石油储罐附件 第8部分:钢制孔类附件
SY/T 0511.9-2010 石油储罐附件 第9部分:量油孔
以上是关于石油储罐附件检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。
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