油气输送管测试

检测项目

压力测试

强度试验：验证管道在极限压力下的抗变形能力

严密性试验：确认管道系统密封性能达标

循环压力测试：模拟实际工况下的疲劳耐受性

腐蚀评估

壁厚测量：量化金属损失程度

腐蚀产物分析：判定腐蚀类型及速率

阴极保护有效性验证

焊缝质量检测

焊接接头几何尺寸测量

内部缺陷三维定位

热影响区硬度梯度测试

材料成分与力学性能分析

化学成分光谱测定

拉伸/冲击/弯曲试验

金相组织观察

泄漏监测

气体示踪法定位微小泄漏点

声发射技术实时监控泄漏发展

检测范围

应用场景分类

长输油气干线管道（≥DN300）

城市燃气/热力管网系统

炼化厂区工艺管道网络

材质类型覆盖

碳钢/合金钢无缝管（L245-L555）

双相不锈钢耐蚀管道

PE塑料复合管材

环境适应性验证

-40℃低温冲击韧性测试

海洋大气腐蚀加速试验

地质灾害区应力监测

服役阶段管控

新建管道验收测试

在役管道定期检验（3-6年周期）

维修/改造后复检程序

检测方法

水压试验法

采用1.5倍设计压力维持稳压30分钟以上

超声波测厚技术（UT）

C扫描成像实现大面积壁厚测绘

TOFD法精确测定缺陷深度

A扫模式快速筛查异常区域

射线检测（RT）**

X射线数字成像系统（DR）

γ射线源野外适应性检测

计算机层析成像（CT）三维重构

磁粉探伤（MT）**

荧光磁悬液提高裂纹检出率

交叉磁轭法实现全方位扫查

剩磁法评估退磁效果

涡流检测（ECT）**

多频涡流区分内外壁缺陷

阵列探头提升检测效率

C扫描记录缺陷分布图谱

光谱分析法**

直读光谱仪现场快速成分分析

电感耦合等离子体（ICP）精密测定

X荧光光谱无损筛查材质异常

>检测仪器**

>压力试验机组**

>电动试压泵系统（0-100MPa）

>精密数显压力传感器（0.25级）

>自动保压控制单元

>安全泄放装置联锁保护 **/ul> **/i> **i>>超声探伤仪** **u>> **i>>多通道数字超声仪（64阵元） **i>>相控阵探头组（1-10MHz） **i>>DAC曲线自动校准模块** **/u>> **/i>> **i>>X射线探伤机** **u>> **i>>移动式周向曝光机（300kV） **i>>非晶硅平板探测器** **i>>铅房防护系统** **/u>> **/i>> **i>>材料试验机** **u>> **i>>微机控制万能试验机（600kN） **i>>低温冲击试验箱（-196℃） **i>>布氏/洛氏硬度计组** **/u>> **/i>> **i>>气体检漏仪** **u>> **i>>氢氦质谱检漏仪（1×10⁻⁹Pa·m³/s） **i>>红外线气体成像系统** **i>>分布式光纤声波传感阵列

北检(北京)检测技术研究院

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是关于油气输送管测试相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。