带表卡规检测是一种广泛应用于机械加工、制造、检验和测量领域的精密测量技术。它主要用于测量零件的尺寸精度,如长度、宽度、厚度、孔径等。本文将详细介绍带表卡规检测的检测项目、检测范围、检测方法和仪器以及检测优势。
带表卡规检测通常包括以下检测项目:
内径测量:测量孔、轴等内径尺寸。
外径测量:测量零件的外径尺寸,如直径、半径等。
深度测量:测量凹槽、孔深等深度尺寸。
高度测量:测量零件的高度尺寸。
宽度测量:测量零件的宽度尺寸。
厚度测量:测量板料、管材等的厚度尺寸。
直线度测量:测量零件的直线度误差。
平面度测量:测量零件的平面度误差。
圆度测量:测量零件的圆度误差。
同轴度测量:测量孔、轴等的同轴度误差。
平行度测量:测量零件的平行度误差。
垂直度测量:测量零件的垂直度误差。
带表卡规检测的检测范围因仪器型号和精度等级而异。一般来说,带表卡规可以测量的尺寸范围在几毫米到几十厘米之间。高精度的带表卡规甚至可以测量微米级别的尺寸。以下是一些常见的带表卡规检测范围:
内径测量范围:通常在1mm至50mm之间。
外径测量范围:通常在1mm至200mm之间。
深度测量范围:通常在0.5mm至50mm之间。
高度测量范围:通常在1mm至100mm之间。
宽度测量范围:通常在1mm至100mm之间。
厚度测量范围:通常在0.1mm至10mm之间。
带表卡规检测通常采用以下方法和仪器:
机械式带表卡规是一种传统的测量工具,主要由卡爪、卡尺身、刻度盘和表盘组成。操作者通过手动调整卡爪的开合,使卡爪紧贴被测零件的两个对应面,然后读取刻度盘和表盘上的数值,以获得测量结果。机械式带表卡规的优点是结构简单、价格低廉,但精度较低,受人为因素影响较大。
数显式带表卡规在机械式带表卡规的基础上,增加了电子测量和显示系统。当卡爪紧贴被测零件时,电子传感器会实时测量卡爪的开合距离,并将测量结果以数字形式显示在屏幕上。数显式带表卡规具有精度高、读数方便、操作简便等优点,适用于各种精密测量场合。
电子数显卡规是一种高度集成化的测量工具,采用先进的电子测量技术和微处理器技术,实现了高精度、高稳定性的测量。电子数显卡规通常配备有触摸屏或按键操作界面,可以方便地设置测量参数、存储测量数据和输出测量报告。此外,部分高端电子数显卡规还具有无线通信功能,可以与计算机、打印机等设备连接,实现数据的远程传输和处理。
带表卡规检测具有以下优势:
高精度:带表卡规检测具有较高的测量精度,尤其是数显式和电子数显卡规,可以满足各种精密测量需求。
高稳定性:带表卡规检测采用先进的电子测量技术,具有很好的测量稳定性,可以重复测量同一零件,获得一致的测量结果。
操作简便:带表卡规检测操作简单,易于上手,即使是非专业人员也可以快速掌握。
测量范围广:带表卡规检测可以测量各种尺寸,如内径、外径、深度、高度
JB/T 10017-2012(2017) 带表卡规 Capper gauges
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JJF 1253-2010 带表卡规校准规范 Capbration Spectification for Dial Snap Gauges
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HB 7329-1996 过盈螺纹带表梳形卡规量头 d=3~45
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HB 7330-1996 过盈螺纹带表梳形卡规用对表件 d=3~6
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HB 7336-1996 过盈螺纹带表梳形卡规用对表件应用尺寸 d=3~45
JJG 109-2004 百分表式卡规检定规程 Verification Regulation of Snap Gauge Reading in 0.01mm
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QJ 1163.1-1987 深度、高度、长度极限量规型式尺寸 带柄长度卡规(L=3~120)
WJ 1083-1979无文本光面量规及技术条件 带柄长度卡规(A=3~120mm)(限用标准)HB 3853-1986 铆钉镦头卡规
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