比表面积：通过气体吸附法测定单位质量材料的总表面积，反映材料与外界物质接触的能力，是评估吸附剂、催化剂等材料活性的基础参数。
孔体积：测量材料内部所有孔洞所占的总体积，通常以单位质量材料的孔隙容积表示，直接影响材料的密度、负载容量和流体储存能力。
孔径分布：分析材料中不同尺寸孔洞的容积或数量随孔径的变化关系，明确主导孔径范围，对理解分子传输与筛分性能至关重要。
孔隙率：计算材料中孔隙体积占材料总体积的百分比，是表征材料密实程度和多孔性的宏观指标，影响其力学强度与渗透性。
平均孔径：通过数学模型计算得到的代表性孔径值，用于快速比较不同材料的孔道大小，是材料分类与选型的常用指标。
微孔分析：专门针对孔径小于2纳米的极细小孔洞进行定性与定量分析，对于研究活性炭、分子筛等材料的吸附特性具有特殊意义。
中孔分析：聚焦于孔径在2至50纳米范围内的孔道结构研究，此类孔隙在催化反应和药物缓释载体中扮演着关键角色。
大孔分析：检测孔径大于50纳米的孔洞结构，这类孔隙主要影响流体的宏观传输速率和材料的机械稳定性。
孔形貌与分形维数：借助显微成像技术观察孔隙的几何形状与复杂程度，分形维数可量化孔表面的不规则性，关联材料的制备工艺与性能。
渗透率与扩散系数：评估流体在材料孔隙网络中的传输难易程度，对于过滤、分离及电化学器件中的离子传导效率评价必不可少。
多孔陶瓷材料：用于高温过滤、催化载体等领域，其孔隙结构直接影响耐热性、比强度及反应物扩散效率。
活性炭及碳材料：作为高效吸附剂，其微孔和介孔结构决定了其对气体、液体中杂质分子的吸附容量与选择性。
金属有机框架材料：具有可设计的晶体孔道，孔隙分布检测用于验证其结构并评估气体储存、分离性能。
电池电极材料：锂离子电池等电极的孔隙结构影响电解液浸润、离子迁移速率，进而决定电池的倍率性能和循环寿命。
高分子分离膜：反渗透、纳滤等膜的分离精度与通量由其孔径分布控制，是膜性能核心评价指标。
地质岩心样品：石油地质勘探中，岩石的孔隙结构分析用于评估储层的含油气潜力和采收率。
制药粉末与颗粒：药物原料药及辅料的孔隙影响压片成型性、溶出速率和稳定性，是制剂工艺的关键参数。
建筑材料：混凝土、石膏板等建材的孔隙率与孔径分布与其耐久性、隔热隔音性能及抗冻融能力密切相关。
纤维及纺织品：纤维集合体的孔隙结构决定了织物的透气性、保暖性和过滤效率，用于功能性纺织品开发。
催化剂与催化剂载体：催化剂的活性位点可达性与反应物传质效率均由其孔隙网络决定，是优化催化反应过程的基础。
GB/T21650.1-2008压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布和孔隙度第1部分：压汞法
GB/T21650.2-2008压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布和孔隙度第2部分：气体吸附法分析介孔和大孔
GB/T19587-2017气体吸附BET法测定固态物质比表面积
ISO15901-1:2016孔隙大小分布和固体材料的孔隙率的评估第1部分：汞孔隙度测定法
ISO15901-2:2022孔隙大小分布和固体材料的孔隙率的评估第2部分：通过气体吸附分析介孔和大孔
ISO15901-3:2007孔隙大小分布和固体材料的孔隙率的评估第3部分：通过气体吸附分析微孔
ASTMD4284-12压汞法测定催化剂和催化剂载体孔径分布的标准试验方法
ASTMD4641-12用氮吸附法测定煅烧石油焦孔隙体积分布的标准实施规程
ASTMD6224-11用氮吸附法测定催化材料孔径分布的标准试验方法
气体吸附仪：通过测量材料在不同相对压力下对惰性气体的吸附脱附等温线，依据BET、BJH等理论模型计算比表面积、孔径分布及孔体积。
压汞仪：利用汞对多数材料不浸润的特性，施加高压使汞进入微小孔道，根据压力与进汞量的关系计算大范围孔径分布及孔隙率。
扫描电子显微镜：提供材料表面及断面的高分辨率二维图像，直观观察孔隙的形貌、大小、分布及连通情况，进行定性或半定量分析。
透射电子显微镜:利用高能电子束穿透超薄样品，获得材料内部结构的原子级分辨率图像，可用于观察纳米尺度的微孔和晶格缺陷。
