低剪切速率检测

检测项目

零剪切粘度测量：通过施加极低的剪切速率，测量材料在接近静止状态下的粘度值，用于表征材料在长期储存或缓慢流动过程中的流动阻力，是评估材料稳定性和应用性能的重要指标。

屈服应力测定：确定材料从静止状态开始流动所需的最小应力值，用于判断材料是否具有固体-pke行为，对于涂料、凝胶等产品的悬浮稳定性和使用性能至关重要。

触变性评估：测量材料在剪切作用下粘度降低并在静止后恢复的能力，用于分析材料的结构破坏和重建特性，适用于评估油漆、油墨等产品的施工性能和储存稳定性。

蠕变测试：在恒定低应力下观察材料的应变随时间变化，用于研究材料的粘弹性行为，如聚合物的长期变形特性，有助于预测材料在负载下的耐久性。

应力松弛测试：施加恒定应变后测量应力衰减过程，用于分析材料的内部分子结构松弛特性，适用于橡胶、高分子材料的疲劳寿命评估。

动态振荡测试（低频率）：在低频率下施加正弦应变，测量材料的储能模量和损耗模量，用于表征材料的粘弹性和网络结构强度，常见于凝胶、化妆品的产品开发。

稳态剪切测试（低剪切速率）：在稳定的低剪切速率下测量粘度变化，用于绘制流动曲线，分析材料的剪切稀化或增稠行为，是流变学基础测试之一。

粘度剪切速率曲线绘制：通过系列低剪切速率点测量粘度，生成完整流动曲线，用于识别材料的非牛顿流体特性，如假塑性或胀塑性行为。

剪切稀化指数计算：基于粘度随剪切速率变化的数据计算指数值，用于量化材料的剪切敏感性，适用于评估聚合物溶液、乳液的加工适应性。

结构恢复时间测量：在剪切停止后监测粘度恢复至初始值的时间，用于评估材料的结构重建速率，对于食品、药品的触变性能优化具有指导意义。

检测范围

聚合物熔体：用于注塑、挤出成型的熔融聚合物材料，低剪切速率检测可评估其加工流动性和分子链取向行为，确保制品质量均匀。

涂料和油墨：包括水性、溶剂型涂料及印刷油墨，检测低剪切粘度有助于优化施工流平性和防止沉淀，提高涂层外观和耐久性。

食品类流体：如果酱、酸奶、酱料等半固态食品，低剪切检测用于控制口感、悬浮稳定性和保质期，满足食品安全法规要求。

化妆品乳液：如面霜、洗发水等乳化产品，通过低剪切测试评估稳定性、涂抹性和感官特性，确保产品使用体验。

药品凝胶制剂：包括外用凝胶、膏剂等，检测低剪切流变行为以控制药物释放速率和制剂稳定性，符合医药行业规范。

石油产品：如润滑油、原油等，低剪切粘度测量用于预测泵送性能和低温流动性，影响能源效率和设备维护。

陶瓷浆料：用于陶瓷成型的悬浮液，低剪切检测优化流平性和缺陷控制，提高烧结后产品的机械强度。

水泥基材料：如混凝土、砂浆等建筑材料，检测低剪切行为有助于改善工作性和减少 segregation，确保施工质量。

生物流体：如血液、唾液等生理液体，低剪切测试用于研究流动特性与疾病关联，支持医疗诊断和设备设计。

粘合剂和密封胶：包括环氧树脂、硅酮胶等，低剪切检测评估施工性能和粘结强度，适用于汽车、建筑行业应用。

检测标准

ASTM D2196-20《用旋转粘度计测量粘度的标准测试方法》：规定了使用旋转粘度计在可控剪切速率下测量材料粘度的程序，适用于涂料、聚合物等非牛顿流体，涵盖低剪切速率区域的测试条件。

ISO 3219:1993《聚合物和树脂分散体 使用旋转粘度计在规定剪切速率下测定粘度》：国际标准提供了在指定剪切速率下测量分散体粘度的方法，包括低剪切范围，用于确保材料流变性能的全球一致性。

GB/T 2794-2019《胶粘剂粘度的测定》：中国国家标准规定了胶粘剂粘度测量的通用方法，涉及低剪切速率测试，适用于产品质量控制和贸易验收。

ASTM D3835-16《用毛细管流变仪测定聚合物熔体流变性能的标准测试方法》：涵盖了使用毛细管流变仪在低剪切速率下测量熔体粘度和弹性，用于聚合物加工优化和材料筛选。

ISO 6721-10:2015《塑料 动态力学性能的测定 第10部分：复杂粘度》：国际标准涉及低频率动态测试，用于测定塑料的复杂粘度和流变行为，支持材料研发和认证。

GB/T 3680-2018《橡胶胶料门尼粘度的测定》：中国国家标准规定了橡胶门尼粘度的测试方法，包括低剪切速率下的粘度评估，用于橡胶工业的质量管理。

ASTM D4287-00(2019)《用锥板粘度计测定粘度的标准测试方法》：提供了锥板粘度计在低剪切条件下的操作规程，适用于高粘度流体如油脂、密封剂的测量。

ISO 2555:2018《塑料 聚合物分散体 表观粘度的测定》：国际标准规定了分散体表观粘度的测定，包括低剪切速率应用，确保塑料产品的批次一致性。

GB/T 10247-2008《粘度测量方法》：中国国家标准汇总了多种粘度测量技术，涵盖低剪切速率检测，为流体材料提供通用测试指南。

ASTM D1084-16《粘合剂粘度的标准测试方法》：规定了粘合剂粘度测量的标准程序，包括低剪切速率测试，用于评估施工性能和储存稳定性。

检测仪器

旋转流变仪：采用电机驱动测量系统，可控制剪切速率和温度，用于低剪切速率下的粘度、模量测量，是流变学测试的核心设备，支持动态和稳态测试模式。

锥板粘度计：通过锥形转子和平板样品池结构，实现均匀剪切场，适用于低剪切速率下的高精度粘度测定，常用于涂料、化妆品样品的流变分析。

平行板流变仪：使用平行板几何结构施加剪切，可调节板间距以适应不同样品，用于低剪切蠕变和振荡测试，适合高分子熔体和软材料研究。

毛细管流变仪：通过活塞推动样品通过毛细管，测量压力降和流量，用于低剪切速率下的粘度曲线绘制，适用于聚合物加工流动性评估。

蠕变流变仪：专用于施加恒定低应力并监测应变响应，用于材料长期蠕变行为分析，支持低剪切条件下的粘弹性表征，如预测材料耐久性。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于低剪切速率检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。