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橡胶耐磨等级检测

北检官网    发布时间:2025-09-24 02:38:11     点击量:     相关:     关键字:橡胶耐磨等级项目报价,橡胶耐磨等级测试机构,橡胶耐磨等级测试标准

橡胶耐磨等级检测摘要:橡胶耐磨等级检测是评估橡胶材料在摩擦作用下抵抗磨损能力的关键技术环节。该检测通过标准化测试方法,量化材料的体积磨耗量或质量损失,为材料选用、产品设计及质量控制提供客观数据支撑。检测过程需严格控制载荷、转速、磨料等参数,确保结果准确可靠。  


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检测项目

阿克隆磨耗量测试:通过阿克隆磨耗试验机使橡胶试样在特定倾角和载荷下与砂轮摩擦,测量规定行程内的体积磨损量,用以评价橡胶在滑动摩擦条件下的耐磨性能。

DIN磨耗量测试:采用旋转辊筒装置使橡胶试样在固定压力下与砂布进行摩擦,测定其在一定转数后的质量损失,适用于评估橡胶在滚动摩擦工况下的耐磨等级。

格拉西里磨耗测试:利用旋转的金属网轮或砂轮在固定压力下摩擦橡胶试样表面,通过测量磨损深度或质量损失来表征橡胶的抗切割和抗磨损能力。

邵坡尔磨耗测试:使橡胶试样在旋转磨轮上承受特定压力并进行摩擦,通过测量单位摩擦距离的体积损失来评价橡胶材料的耐磨性能。

NBS磨耗测试:采用旋转的砂轮在固定负荷下摩擦橡胶试样,通过测量磨损指数来比较不同橡胶材料在干摩擦条件下的相对耐磨性。

湿式磨耗测试:模拟橡胶材料在有水或润滑剂存在的工况下的磨损行为,通过测量润滑条件下的磨耗量来评估其耐湿磨性能。

滚动磨耗测试:专门用于评估橡胶轮胎、输送带等制品在滚动接触状态下的耐磨性能,通过模拟实际工况测量其磨损速率。

疲劳磨耗测试:考察橡胶在循环应力作用下因表面疲劳而产生磨屑的磨损形式,通过特定装置模拟交变应力并测量材料损失。

冲击磨耗测试:评估橡胶材料在受到尖锐物体冲击或刨削作用时的抗磨损能力,常用于矿用、工程机械用橡胶制品的耐磨性评价。

摩擦系数测定:虽非直接磨耗量测试,但通过测定橡胶与对磨材料的动、静摩擦系数,为分析其磨损机制和耐磨等级提供辅助数据。

检测范围

汽车轮胎胎面胶:直接与路面接触并承受剧烈摩擦的橡胶部件,其耐磨等级直接影响轮胎的使用寿命、燃油经济性和行车安全。

工业用输送带覆盖胶:用于矿山、港口等行业的物料输送设备,需具备极高耐磨性以抵抗物料的持续刮擦和冲击磨损。

橡胶密封制品:包括O型圈、油封等,在动态密封场合会与轴颈发生摩擦,耐磨性不足会导致密封失效和介质泄漏。

橡胶衬板:安装于球磨机、搅拌设备内壁,用于保护金属壳体并降低噪音,需抵抗物料和研磨体的强烈磨损。

橡胶滚轮包胶:应用于输送系统、印刷设备等领域的包胶滚轮,其外层橡胶的耐磨性决定了滚轮的维护周期和使用成本。

鞋底橡胶材料:鞋类外底长期与地面摩擦,其耐磨等级是评价鞋底耐用性和产品质量的关键技术指标之一。

橡胶筛网:用于物料分级筛分,在振动过程中与物料不断摩擦,要求具有良好的耐磨性以保持筛孔尺寸稳定和延长使用寿命。

橡胶履带板:用于工程机械、农业机械的履带行走系统,需抵抗与地面及其铰接部件的摩擦磨损。

体育场地铺面橡胶:如跑道、健身房地面材料,需抵抗人员行走和器械移动造成的磨损,保持表面纹理和功能。

橡胶刮板:用于清洁、刮除等作业的工具,其刃口部位与接触表面存在摩擦,耐磨性直接影响刮除效果和工具寿命。

检测标准

GB/T 9867-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)》:中国国家标准,规定了使用旋转辊筒式磨耗机测定橡胶耐磨性能的方法,以试样磨损体积或磨耗量表示结果。

ASTM D5963-2022《橡胶性能—耐磨性的标准试验方法(旋转辊筒式磨耗机)》:美国材料与试验协会标准,采用旋转辊筒装置测定橡胶的相对耐磨性能,适用于硫化橡胶和热塑性橡胶。

ISO 4649:2017《硫化橡胶或热塑性橡胶 耐磨性能的测定 采用旋转辊筒式磨耗机》:国际标准化组织发布的标准,规定了用旋转辊筒磨耗机测定橡胶耐磨性的方法,结果以相对体积磨耗量或磨耗指数表示。

GB/T 1689-2014《硫化橡胶耐磨性能的测定(阿克隆磨耗机法)》:中国国家标准,采用阿克隆磨耗试验机,使试样与砂轮在特定角度下摩擦,以测定橡胶的耐磨性能。

ASTM D2228-2020《橡胶特性—耐磨性的标准测试方法(皮克型磨耗测试机)》:美国材料与试验协会标准,使用皮克型磨耗测试机评估橡胶材料的抗磨损能力。

DIN 53516:2017《橡胶试验 耐磨性测定 用旋转辊筒装置进行测试》:德国标准化学会标准,规定了使用旋转辊筒装置测试橡胶耐磨性的方法,广泛应用于欧洲地区。

JIS K6264-2:2018《硫化橡胶和热塑性橡胶 物理试验方法 第2部分:耐磨性(旋转辊筒式磨耗机)》:日本工业标准,规定了用旋转辊筒式磨耗机测定橡胶耐磨性的试验方法。

ASTM D3389-2021《橡胶特性—耐磨性的标准测试方法(改进的兰伯恩磨耗测试机)》:美国材料与试验协会标准,使用改进的兰伯恩磨耗测试机评估橡胶材料的耐磨性能。

检测仪器

旋转辊筒式磨耗试验机:该仪器通过电机驱动表面覆有砂布的旋转辊筒,使橡胶试样在固定压力下与辊筒摩擦,测量规定转数后的质量损失或体积磨耗量,是评估橡胶耐磨等级的核心设备。

阿克隆磨耗试验机:采用特定倾角安装试样,使其与旋转的砂轮摩擦,通过测量试样在一定行程内的磨损体积来评价耐磨性,广泛用于轮胎胎面胶等材料的测试。

DIN磨耗试验机:该设备使橡胶试样在固定压力下与旋转的砂布覆盖的辊筒进行摩擦,通过高精度天平测量磨耗前后的质量差,常用于标准化的耐磨性能对比测试。

格拉西里磨耗试验机:利用旋转的金属网轮或特定磨轮在固定压力下摩擦橡胶试样,通过测量产生的磨损深度或质量损失,来评价橡胶的抗切割和抗磨损性能。

邵坡尔磨耗试验机:使橡胶试样在旋转的磨轮上承受特定压力并进行摩擦,通过测量单位摩擦距离的体积损失来定量评价橡胶材料的耐磨性能等级。

检测优势

1. 确保安全:通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性,防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量:通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量,增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命:通过检测可以发现呆扳手的潜在问题,及时进行维修和更换,延长其使用寿命。

4. 降低维护成本:通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题,避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率:通过检测可以确保呆扳手的正常使用,提高工作效率,减少因工具故障导致的生产损失。

  以上是关于橡胶耐磨等级检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准,工程师会根据不同产品类型的特点,选取相应的检测项目和方法,以最大程度满足客户的需求和市场的要求。

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