组件功率温度系数标定检测

检测项目

功率温度系数（PTC）标定：测量组件在不同温度下的功率输出变化，计算温度系数，温度范围-40℃~+85℃，功率测量精度0.5%，温度控制精度0.1℃

开路电压温度系数（VOC-TC）：测定开路电压随温度的变化率，温度范围-40℃~+85℃，电压测量精度0.1%，温度系数分辨率0.01mV/℃

短路电流温度系数（ISC-TC）：测量短路电流随温度的变化，温度范围-40℃~+85℃，电流测量精度0.2%，温度系数重复性0.005mA/℃

最大功率点电压温度系数（VMPP-TC）：标定最大功率点电压的温度依赖性，温度范围-40℃~+85℃，电压分辨率0.1mV，温度系数误差0.01mV/℃

最大功率点电流温度系数（IMPP-TC）：检测最大功率点电流随温度的变化，温度范围-40℃~+85℃，电流分辨率0.1mA，温度系数重复性0.002mA/℃

填充因子温度系数（FF-TC）：计算填充因子随温度的变化率，温度范围-40℃~+85℃，填充因子测量精度0.5%，温度系数分辨率0.001%/℃

温度循环下功率稳定性：评估组件在温度循环后的功率保持率，循环次数0~1000次，温度变化速率5℃/min~10℃/min，功率衰减率≤1%/100次循环

高温静置功率退化：测量组件在高温静置后的功率输出变化，静置温度+85℃~+125℃，静置时间0~1000小时，功率退化率0.1%/100小时

低温启动功率特性：检测组件在低温下的启动功率输出，启动温度-40℃~-20℃，启动时间≤5分钟，启动功率偏差2%

温度梯度下功率分布：分析组件在温度梯度下的功率输出分布，温度梯度0~20℃/cm，功率分布均匀性1%，温度测量点≥10个

检测范围

光伏组件：crystalpnesipcon、thin-film等各类光伏组件的功率温度系数标定

电池组件：pthium-ion、lead-acid等电池组件的功率输出温度依赖性检测

半导体组件：CPU、GPU等半导体组件的功率消耗温度系数测量

电源组件：AC/DC转换器、DC/DC模块等电源组件的效率温度特性评估

照明组件：LED灯具、OLED面板等照明组件的光输出功率温度系数标定

传感器组件：温度传感器、压力传感器等传感器组件的输出信号温度依赖性检测

储能组件：超级电容器、飞轮储能等储能组件的功率密度温度系数测量

电力电子组件：IGBT、MOSFET等电力电子组件的开关功率温度特性评估

航空航天组件：卫星太阳能电池阵、机载电源组件等的极端温度功率标定

消费电子组件：手机电池、笔记本电源适配器等的日常温度范围功率检测

检测标准

IEC61215-1:2021光伏组件性能测试和设计要求第1部分：晶体硅组件

GB/T9535-2018地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型

IEC62680-1-1:2017便携式电子产品用锂离子电池和电池组第1部分：性能要求

GB/T31484-2015电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法

JEDECJESD51-1:2016半导体器件热测试方法第1部分：总则

GB/T2900.18-2014电工术语半导体器件和集成电路

IEC60068-2-14:2009环境试验第2-14部分：试验试验N：温度变化

GB/T2423.22-2012环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化

ISO12504-1:2018太阳能光伏系统第1部分：性能测试和能量评估

GB/T18911-2013地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型

检测仪器

光伏组件功率测试仪：用于测量组件在不同温度下的功率输出，支持多路输入，功率测量精度0.5%，温度同步采集

高低温试验箱：提供可控温度环境，模拟组件工作温度条件，温度范围-40℃~+150℃，温度控制精度0.1℃

数字源表：输出稳定电压/电流，测量组件伏安特性，电流测量范围0~10A，电压测量范围0~1000V，支持实时数据采集

温度记录仪：同步记录组件表面及环境温度，用于温度系数计算的温度数据获取，通道数≥8路，温度分辨率0.01℃，采样频率≥1Hz

太阳模拟器：模拟太阳光照射，用于光伏组件功率输出测量，光谱匹配度≥95%（AM1.5G），辐照度稳定性1%

热成像仪：检测组件表面温度分布，分析温度梯度下的功率分布，温度分辨率0.1℃，空间分辨率≥100μm

电池循环测试仪：对电池组件进行充放电循环，模拟不同温度下的使用场景，电流范围0~50A，电压范围0~100V，支持循环次数设定

功率分析仪：测量电源组件输入输出功率，计算效率，功率测量精度0.1%，频率范围0~1MHz，用于效率温度特性评估

半导体参数分析仪：测试半导体组件伏安特性，支持温度控制，电流测量范围1pA~10A，电压测量范围0~1000V，用于功率消耗温度系数测量

环境监测系统：监测试验过程中湿度、气压等环境参数，修正环境因素对检测结果的影响，湿度测量精度2%RH，气压测量精度1hPa

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于组件功率温度系数标定检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。