折痕恢复角度:测量材料折叠后释放一定时间内的恢复角度,反映弹性恢复能力,测量范围0°~180°,精度±1°。
折痕恢复时间:记录材料从折叠状态释放到达到稳定恢复角度的时间,评估恢复速度,测试范围0~600s,分辨率0.1s。
折痕残留率:计算折叠后材料表面折痕深度与原始厚度的比值,反映永久变形程度,测量精度±0.5%。
反复折叠耐折性:统计材料在反复折叠过程中出现破损前的折叠次数,评估耐用性,测试次数0~10000次,误差±1次。
折叠疲劳强度:测量材料经多次折叠后抗断裂的能力,采用恒定负荷折叠试验,负荷范围1~10N,精度±0.1N。
折痕弹性模量:通过应力-应变曲线计算折痕处的弹性模量,反映材料抵抗变形的能力,测试范围0.1~10GPa,精度±2%。
折痕抗裂性:评估材料在折叠时表面出现裂纹的临界折叠角度,采用逐步加大折叠角度的方法,临界角度范围0°~180°,精度±1°。
热辅助折痕恢复:在特定温度下测量材料的折痕恢复性能,模拟实际使用中的温度环境,温度范围20~100℃,精度±1℃。
湿态折痕恢复:测试材料在潮湿环境下的折痕恢复能力,反映湿度对性能的影响,湿度范围30%~90%RH,精度±2%RH。
折痕应力松弛:测量材料在折叠状态下保持一定时间后的应力衰减情况,评估长期变形稳定性,应力范围0.1~5MPa,分辨率0.01MPa。
折叠变形回复率:计算材料折叠后回复的长度与原始长度的比值,反映整体恢复能力,测试精度±0.5%。
纸张及纸制品:包括文化纸、包装纸、瓦楞纸、纸板等,评估其折叠后的恢复能力,影响印刷效果、包装成型及耐用性。
纺织品:如服装面料、家纺布料、工业用布、袜子面料等,检测折痕恢复性以保证穿着舒适度、外观保持性及多次洗涤后的性能。
塑料薄膜:包括PE、PP、PVC、PET等薄膜,用于食品包装、电子产品包装、农业覆盖膜等,折痕恢复性影响包装密封性、美观性及重复使用性。
皮革及合成革:用于鞋类、箱包、家具、汽车内饰等,折痕恢复性是判断皮革品质的重要指标,反映其柔软度、弹性及抗永久变形能力。
橡胶制品:如橡胶密封件、橡胶管、橡胶带、橡胶鞋底等,检测折痕恢复性以评估其抗变形能力、使用寿命及密封性能。
金属箔材:如铝箔、铜箔、锡箔等,用于电子元器件、食品包装、装饰材料等,折痕恢复性影响其导电性、机械强度及外观。
复合材料:如碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、凯夫拉纤维复合材料等,用于航空航天、汽车工业、体育器材等,折痕恢复性影响结构强度及外观完整性。
非织造布:如卫生用品(纸尿裤、卫生巾)、过滤材料、医疗敷料等,检测折痕恢复性以保证使用中的结构稳定性及舒适性。
涂层材料:如涂层织物、涂层纸张、涂层金属板等,评估涂层与基材的结合力及折痕后的恢复效果,影响产品的耐用性及外观。
工程塑料:如ABS、PC、POM、PA等,用于家电外壳、汽车零部件、电子设备配件等,折痕恢复性影响产品的抗冲击性及外观保持性。
弹性体材料:如TPU、TPE、橡胶弹性体等,用于手机保护套、运动器材、儿童玩具等,检测折痕恢复性以保证其柔韧性及重复使用性。
纸张board:如硬纸板、瓦楞纸板、礼品盒纸板等,用于礼品包装、纸箱、书籍封面等,折痕恢复性影响包装的成型效果及抗压性能。
ISO 5626:2013 纸和纸板 折痕恢复性的测定(L形试验)
ASTM D2176-20 纺织品 折痕恢复性的测定(回复角法)
GB/T 2679.6-2013 纸和纸板 折痕恢复度的测定
ISO 12945-2:2014 纺织品 折痕恢复性的测定 第2部分:回复角法(用机械折痕仪)
GB/T 39103-2020 纺织品 折痕恢复性的测定 湿热处理法
ASTM D6416-19 塑料薄膜 折痕恢复性的测定(手动折叠法)
GB/T 1685-2013 硫化橡胶 变压永久变形的测定(包括折痕恢复)
ISO 17235:2015 皮革 折痕恢复性的测定(回复角法)
GB/T 22894-2008 纸和纸板 耐折度的测定(MIT法)
ASTM D4062-19 橡胶 反复折叠耐折性的测定(德墨西亚法)
GB/T 30693-2014 塑料 薄膜和薄片 折痕恢复性的测定
ISO 9865:2017 纺织品 机织物 折痕恢复性的测定(回复角法)
折痕恢复角度测试仪:用于测量材料折叠后的恢复角度,采用高精度角度传感器及自动计时系统,测量范围0°~180°,精度±1°,支持数据自动存储及曲线显示。
反复折叠耐折试验机:模拟材料在实际使用中的反复折叠过程,统计破损前的折叠次数,测试次数0~10000次,误差±1次,可调节折叠速度(10~100次/分钟)及折叠角度(0°~180°)。
折痕残留率测量仪:通过激光测距技术非接触式测量折叠后材料的折痕深度,计算残留率(折痕深度/原始厚度×100%),测量精度±0.5%,支持多种材料厚度(0.01~10mm)测试。
湿热环境折痕恢复试验机:提供可控的温度(20~100℃,精度±1℃)和湿度(30%~90%RH,精度±2%RH)环境,测试材料在湿热条件下的折痕恢复性能,模拟实际使用中的恶劣环境。
反复折叠疲劳试验机:施加恒定负荷(1~10N,精度±0.1N)进行反复折叠试验,测量材料的疲劳强度及破损前的折叠次数,支持实时应力-应变曲线显示及数据导出。
折痕弹性模量分析仪:通过拉伸-折叠复合试验获取材料的应力-应变数据,计算折痕处的弹性模量,测试范围0.1~10GPa,精度±2%,支持多种试样规格(宽度10~50mm,长度50~200mm)。
折叠变形回复率测试仪:采用激光位移传感器测量材料折叠前后的长度变化,计算回复率,测试精度±0.5%,支持自动折叠、释放及数据采集。
湿态折痕恢复试验箱:集成湿度控制及折叠装置,测试材料在潮湿环境下的折痕恢复能力,湿度范围30%~90%RH,精度±2%RH,支持连续测试及多试样同时检测。
皮革折痕恢复试验机:针对皮革及合成革设计,采用标准折痕模具及回复角测量系统,测量范围0°~180°,精度±1°,支持恒温(23℃±2℃)测试环境。
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2. 提高质量:通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量,增强其市场竞争力。
3. 延长使用寿命:通过检测可以发现呆扳手的潜在问题,及时进行维修和更换,延长其使用寿命。
4. 降低维护成本:通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题,避免因故障导致的停机和维修成本。
5. 提高工作效率:通过检测可以确保呆扳手的正常使用,提高工作效率,减少因工具故障导致的生产损失。
以上是关于耐折痕恢复检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准,工程师会根据不同产品类型的特点,选取相应的检测项目和方法,以最大程度满足客户的需求和市场的要求。
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