液压防爆提升机检测

检测项目

防爆外壳防护等级：检查外壳防止爆炸性气体进入的能力，依据GB3836.1测试，防护等级需达到IP65及以上。

液压系统压力稳定性：测量液压系统在额定负载下的压力波动值，波动范围不超过±5%，测试量程0~35MPa。

提升机速度误差：检测提升机实际运行速度与额定速度的偏差，误差≤±2%，测量范围0~10m/s。

制动系统制动时间：测定制动装置从触发到完全制动的时间，满载工况下≤0.5s，分辨率0.01s。

钢丝绳张力均匀性：测量各根钢丝绳的张力差，张力不均匀度≤10%，采用振动法检测，量程0~50kN。

防爆电气设备隔爆面间隙：检查隔爆面的间隙尺寸，对于容积≤100cm³的腔室，间隙≤0.2mm，分辨率0.01mm。

液压油污染度：分析液压油中固体颗粒的数量，污染等级符合NAS1638-7级，检测下限1μm。

安全联锁装置有效性：测试安全联锁装置（如过卷保护、超速保护）的动作响应时间，响应时间≤0.1s，分辨率0.001s。

卷筒绳槽磨损量：测量卷筒绳槽的磨损深度，磨损量≤绳径的10%，采用深度尺检测，精度±0.02mm。

防爆电机绕组温度：检测电机绕组在额定负载下的温度，Class B绝缘等级下≤120℃，采用红外测温，精度±1℃。

液压油缸泄漏量：测量液压油缸在额定压力下的泄漏量，泄漏量≤10mL/min，测试时间10min。

减速器噪音值：检测减速器运行时的噪音水平，空载工况下≤85dB(A)，测量距离1m。

检测范围

煤矿用液压防爆提升机：用于煤矿井下提升煤炭、矸石及人员的防爆型提升设备。

金属矿山液压防爆提升机：适用于金属矿山（如金矿、铜矿）井下物料与人员提升的防爆设备。

石油化工液压防爆提升机：用于石油化工厂区易燃易爆环境中的货物提升设备。

天然气开采液压防爆提升机：应用于天然气田井口装置及管道维护的防爆提升设备。

隧道工程液压防爆提升机：用于隧道施工中易燃易爆环境的物料运输设备。

烟花爆竹厂液压防爆提升机：适用于烟花爆竹生产车间的原料与成品提升设备。

危险化学品仓库液压防爆提升机：用于危险化学品仓库内货物搬运的防爆设备。

海洋石油平台液压防爆提升机：应用于海洋石油平台上的人员与物资提升设备。

军工企业液压防爆提升机：用于军工企业易燃易爆车间的设备搬运提升设备。

冶金工业液压防爆提升机：适用于冶金厂矿易燃易爆区域的物料提升设备。

核工业液压防爆提升机：用于核电厂放射性环境中的设备维护提升设备。

制药厂液压防爆提升机：适用于制药车间易燃易爆区域的原料搬运设备。

检测标准

GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》

GB3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》

GB/T 25956-2010《煤矿用液压防爆提升机技术条件》

GB 20181-2006《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》

ISO 13849-1:2015《机械安全 控制系统的安全相关部分 第1部分：设计通则》

ISO 25964-1:2018《起重机 钢丝绳 第1部分：选择和维护》

GB/T 5972-2016《起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废》

ASTM D994-2019《液压油防锈和防腐蚀性能试验方法》

GB/T 10595-2009《带式输送机 技术条件》

GB/T 13306-2011《标牌》

JB/T 9015-2017《液压提升机 技术条件》

DL/T 5161.1-2014《电气装置安装工程 第1部分：高压电器施工及验收规范》

检测仪器

隔爆面间隙测量仪：用于测量防爆外壳隔爆面的间隙尺寸，分辨率0.01mm，符合GB3836.2要求。

液压系统压力测试仪：测量液压系统的压力值及波动范围，量程0~35MPa，精度±1%。

提升机速度测试仪：通过光电传感器检测提升机运行速度，测量范围0~10m/s，误差≤±0.5%。

制动时间测试仪：记录制动装置从触发到完全制动的时间，分辨率0.01s，适用于满载工况测试。

钢丝绳张力检测仪：采用振动法测量钢丝绳的张力，测量范围0~50kN，精度±2%。

液压油污染度检测仪：通过激光颗粒计数器分析液压油中固体颗粒的数量，符合NAS1638标准，检测下限1μm。

防爆电机绕组温度测试仪：采用红外测温技术检测电机绕组温度，测量范围-20~200℃，精度±1℃。

安全联锁装置响应时间测试仪：测试安全联锁装置的动作响应时间，分辨率0.001s，符合GB20181要求。

液压油缸泄漏量测试仪：测量液压油缸在额定压力下的泄漏量，量程0~100mL/min，精度±0.5mL/min。

减速器噪音测试仪：采用声级计检测减速器运行噪音，测量范围30~130dB(A)，精度±1dB(A)。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于液压防爆提升机检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。