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蓄能泵检测

北检官网    发布时间:2025-08-12 17:35:12     点击量:     相关:     关键字:蓄能泵测试周期,蓄能泵测试案例,蓄能泵测试仪器

蓄能泵检测摘要:蓄能泵检测针对其液压性能、机械可靠性、密封性能等核心指标开展,覆盖流量、压力、效率、振动、噪声等关键参数,通过专业设备和标准流程评估设备运行状态及合规性。  


因业务调整,部分个人测试暂不接受委托,望见谅。

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检测项目

额定流量:指蓄能泵在额定转速和额定压力下的输出流量,检测参数:测量范围0~500m³/h,精度±1%

额定压力:蓄能泵在额定工况下能持续输出的最高压力,检测参数:测量范围0~35MPa,精度±0.5%

容积效率:实际输出流量与理论流量的比值,检测参数:计算范围0~100%,精度±0.8%

总效率:输出功率与输入功率的比值,检测参数:计算范围0~100%,精度±1%

振动烈度:蓄能泵运行时的振动强度,检测参数:测量范围0.1~100mm/s²,频率范围10~1000Hz,精度±5%

噪声级:蓄能泵运行时产生的空气噪声,检测参数:测量范围40~120dB(A),精度±1dB

密封性能:静止和运行状态下的泄漏量,检测参数:静止泄漏量≤0.1mL/min,运行泄漏量≤1mL/min

启动性能:低温(-10℃)和高温(50℃)环境下的启动时间,检测参数:启动时间≤30s

压力波动:额定工况下出口压力的波动范围,检测参数:压力波动≤±0.5MPa

寿命试验:连续运行时间,检测参数:累计运行时间≥10000小时,关键部件无异常磨损

吸油高度:蓄能泵自吸能力的指标,检测参数:测量范围0~5m,精度±0.1m

转速稳定性:额定工况下输入转速的波动范围,检测参数:转速波动≤±2%

检测范围

液压蓄能泵:用于液压系统中储存和释放液压能的泵类设备,包括活塞式、叶片式、齿轮式等类型

蓄能器配套泵:与蓄能器组合使用的泵,用于向蓄能器补充压力油

工业蓄能泵:应用于工业液压系统,如机床、冶金设备、重型机械等的蓄能泵

工程机械蓄能泵:用于挖掘机、起重机、装载机等工程机械的液压蓄能泵

船舶蓄能泵:安装在船舶上,用于液压系统能量储存的泵类设备

航空航天蓄能泵:用于航空航天领域液压系统,要求高可靠性的蓄能泵

风电蓄能泵:配套风电液压系统,用于能量储存和释放的泵

核电蓄能泵:核电设备中用于液压系统的蓄能泵,要求抗辐射和高稳定性

农业机械蓄能泵:农业用液压设备中的蓄能泵,如拖拉机、收割机的液压系统

民用蓄能泵:用于民用液压系统,如电梯、液压升降平台的蓄能泵

高压蓄能泵:工作压力超过25MPa的蓄能泵,用于高压液压系统

variable displacement accumulator pump:可调节输出流量的蓄能泵,适应不同工况需求

检测标准

ISO 10767-1:2019 液压传动 蓄能器 第1部分:总则和词汇

GB/T 20663-2006 液压蓄能器 技术条件

ASTM D995-20 液压油的标准试验方法

ISO 4413:2010 液压传动 一般规则

GB/T 3766-2015 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求

ISO 14982:2007 液压传动 蓄能器 性能试验方法

GB/T 17446-2012 流体传动系统及元件 术语

ASTM F1193-19 液压蓄能器的标准规范

ISO 6431:2018 液压传动 蓄能器 安装和维护要求

GB/T 25126-2010 液压传动 蓄能器 疲劳试验方法

ISO 12243:2019 液压传动 蓄能器 安全要求

GB/T 19936-2005 液压传动 蓄能器 验收试验

检测仪器

液压泵测试系统:用于模拟蓄能泵的实际运行工况,测量流量、压力、转速等参数,功能包括加载控制、数据采集、曲线分析,流量测量范围0~500m³/h,压力测量范围0~35MPa

高精度流量传感器:安装在蓄能泵出口管道,实时测量输出流量,精度±1%,响应时间≤10ms

压电式压力传感器:用于检测蓄能泵进出口压力,测量范围0~35MPa,精度±0.5%,频率响应≥1kHz

振动分析仪:通过加速度传感器采集蓄能泵振动信号,分析振动烈度、频谱特性,测量范围0.1~100mm/s²,频率范围10~1000Hz

噪声声级计:用于测量蓄能泵运行时的空气噪声,符合GB/T 3768-2017标准,测量范围40~120dB(A),精度±1dB

泄漏量测试装置:通过收集蓄能泵密封部位的泄漏油,测量静止和运行状态下的泄漏量,精度±0.01mL/min

高低温试验箱:模拟蓄能泵的极端工作环境,测试启动性能和工作稳定性,温度范围-40℃~150℃,温度波动±1℃

扭矩转速传感器:安装在蓄能泵输入轴,测量输入扭矩和转速,计算输入功率,扭矩测量范围0~1000N·m,转速测量范围0~3000rpm

液压油污染度测试仪:检测蓄能泵运行时液压油中的颗粒污染物,符合ISO 4406标准,检测范围1~100μm,颗粒计数精度±5%

疲劳试验台:对蓄能泵进行长期连续运行试验,模拟实际工作循环,记录累计运行时间和部件磨损情况,加载压力范围0~35MPa,循环次数≥10^6次

自吸性能测试装置:测量蓄能泵的吸油高度和吸油时间,吸油高度范围0~5m,时间测量精度±0.1s

转速稳定度测试仪:监测蓄能泵输入转速的波动情况,转速测量范围0~3000rpm,波动量精度±0.1%

检测优势

1. 确保安全:通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性,防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量:通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量,增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命:通过检测可以发现呆扳手的潜在问题,及时进行维修和更换,延长其使用寿命。

4. 降低维护成本:通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题,避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率:通过检测可以确保呆扳手的正常使用,提高工作效率,减少因工具故障导致的生产损失。

  以上是关于蓄能泵检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准,工程师会根据不同产品类型的特点,选取相应的检测项目和方法,以最大程度满足客户的需求和市场的要求。

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