环氧涂料检测

检测项目

附着力测试：评估涂层与基材结合强度，采用划格法或拉开法，测量单位MPa。

耐盐雾性能：检测抗腐蚀能力，依据标准暴露时长，记录锈蚀面积百分比。

涂层厚度测量：使用无损检测技术，要求误差≤±5μm，覆盖干膜与湿膜。

硬度测试：测定铅笔硬度或摆杆硬度，参数范围涵盖9B至9H等级。

耐磨性试验：通过落砂法或Taber磨耗仪，量化磨耗量mg/1000转。

耐化学试剂性：浸泡于酸碱溶液，按24h/72h周期观察溶胀、变色现象。

柔韧性测试：轴棒弯曲法检测开裂情况，弯曲直径1mm~10mm。

耐冲击性：落锤冲击试验，冲击能量0.5J~6.0J，记录涂层破损临界值。

耐候性评估：紫外老化试验，累计辐照量3000h，对比色差ΔE≤1.5。

光泽度测定：60°角入射光测量，结果以GU单位表示，范围0~100。

耐温变性：-40℃至80℃循环测试，10次循环后检查开裂状况。

挥发性有机物含量：气相色谱法检测，限值≤300g/L。

检测范围

钢结构防护：桥梁、储罐等设施的防腐涂层。

船舶工业：船体及甲板用防锈涂料。

汽车制造：底盘及车身防腐蚀涂层。

管道工程：输油输气管道内壁防护层。

混凝土结构：建筑地基防水涂层。

电子封装：电路板绝缘保护材料。

航空航天：飞机部件耐高温涂层。

食品设备：加工机械内壁防腐层。

风力发电：塔筒表面防护体系。

轨道交通：高铁车厢防腐蚀涂层。

工业地坪：车间耐磨地面涂层。

检测标准

ASTMD3359-17胶带法附着力测试规范

ISO12944-2017钢结构腐蚀防护标准

GB/T5210-2006涂层附着强度测定法

ASTMB117-19盐雾试验操作标准

GB/T1735-2009漆膜耐热性测定法

ISO2808-2019漆膜厚度测量方法

GB30981-2020工业防护涂料有害物质限量

ASTMD4060-14磨耗测试标准规程

ISO11507-2007紫外老化试验规范

检测仪器

涂层测厚仪：磁性感应原理，量程0~2000μm，精度±1μm。

盐雾试验箱：恒温恒湿环境模拟，温度范围35±2℃。

紫外老化箱：氙灯光源系统，辐照强度0.35W/m²。

电子万能试验机：附着力测试，负荷范围0~10kN。

光泽度计：60°光学测量角，分辨率0.1GU。

冲击试验仪：可调高度落锤装置，最大冲击能量10J。

磨耗测试仪：旋转磨轮配置，转速60±5rpm。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于环氧涂料检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。