纺织品耐压汽蒸色牢度检测

检测项目

色差变化评级：依据灰度卡评定试样处理前后颜色差异程度，等级范围为1-5级。

多纤维贴衬沾色检测：使用标准多纤维布贴附试样，评估六种纤维的染料转移程度。

单纤维沾色检测：针对特定纤维类型（如棉、尼龙）单独评估染料迁移状况。

蒸汽压力参数设定：控制饱和蒸汽压力范围103kPa~126kPa，模拟工业加工环境。

汽蒸温度控制：维持处理温度121℃±2℃，确保试验条件一致性。

处理时长测定：标准汽蒸时间设定为30分钟±5秒，记录实际作用时长。

试样预处理条件：规定试样在标准温湿度环境（20℃/65%RH）平衡24小时以上。

热压平整度控制：检测后试样需冷却加压平整，压强设定4kPa±1kPa。

光照条件规范：评级区域照度≥600lux，色温5500K~6500K日光光源。

灰度卡比对方法：使用ISO 105-A03标准灰度卡判定色变等级。

贴衬织物含水率：控制标准多纤维布含水率100%±5%。

试样尺寸标准化：裁切40mm×100mm矩形试样，边缘做防脱散处理。

检测范围

棉纺染色织物：包括平纹、斜纹及缎纹组织的纯棉染色布。

化纤混纺织物：涤棉、锦氨等复合材料的印花或染色成品。

丝绸及仿丝制品：桑蚕丝、柞蚕丝及其化学纤维仿制品。

毛纺呢绒材料：精纺/粗纺羊毛织物及混纺毛呢。

工业用帆布：重型棉帆布及合成纤维增强帆布。

服装衬布材料：各类粘合衬基布及树脂衬底布。

家用纺织品：窗帘、沙发面料及床品套件。

产业用过滤材料：化纤无纺布过滤介质。

医用防护织物：一次性手术衣及防护服面料。

汽车内饰面料：座椅包覆织物及门板装饰面料。

军用迷彩织物：作战服及伪装网专用面料。

运动功能性面料：速干衣、冲锋衣复合面料。

检测标准

ISO 105-P01:1995 纺织品色牢度试验 耐汽蒸色牢度

AATCC 133-2019 耐高温汽蒸色牢度

GB/T 7069-1997 纺织品色牢度试验 耐汽蒸色牢度

JIS L0856:2021 耐蒸汽加工色牢度试验方法

DIN EN ISO 105-P01:1996 纺织品耐汽蒸色牢度测定

BS EN ISO 105-P01:1996 纺织品色牢度测试规范

GB/T 5718-1997 纺织品色牢度试验 耐压烫色牢度

ISO 105-X16:2016 纺织品色牢度试验 第X16部分：耐摩擦色牢度

检测仪器

汽蒸色牢度试验仪：提供饱和蒸汽环境，温度控制精度±0.5℃，压力波动范围±2kPa。

分光光度计：测量处理前后色差值，波长范围360nm-750nm，孔径设定8mm。

标准多纤维贴衬布：含羊毛、棉、粘胶、涤纶、腈纶、锦纶六种纤维条带。

汗渍牢度测试仪：模拟人体汗液环境，配备碱性/酸性人工汗液组分。

恒温恒湿箱：维持23℃±2℃、相对湿度50%±4%的标准预处理环境。

灰度评级箱：配备D65标准光源，照度均匀性≥90%，背景中性灰。

热压平整装置：设定温度150℃±3℃，压重5kg±0.1kg的平板式压烫设备。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

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