螺纹丝锥检测

检测项目

外径公差：测量丝锥最大外径尺寸偏差，公差范围±0.02mm（M1-M24规格）

芯部硬度：采用洛氏硬度计测试刃部横截面，标准值HRC62-65

螺纹半角偏差：通过投影仪检测30°切削刃角度误差，允许±1°公差

切削锥长度：校准前端引导部分长度，公差±0.15mm/10mm

柄部直线度：千分表测量装夹柄径向跳动量，要求≤0.03mm/100mm

表面粗糙度：轮廓仪检测沟槽Ra值，精密级要求Ra≤0.8μm

材料成分：光谱分析主要元素含量（碳0.85-1.20%，钒1.10-1.60%）

扭转载荷：专用夹具测试断裂扭矩，最小阈值180N·m（M12规格）

涂层厚度：X射线荧光法测量TiN涂层，标准厚度2-5μm

轴向窜动量：模拟装夹状态检测端面跳动，允许值≤0.01mm

检测范围

高速钢丝锥：含钴超硬合金材质，适用淬火钢加工

硬质合金丝锥：碳化钨基体，用于铸铁批量生产

挤压成型丝锥：无屑加工专用，检测冷作硬化表面

螺旋槽丝锥：30-45°螺旋角设计，通孔螺纹加工

螺尖丝锥：前端切削刃改良，盲孔加工场景

管螺纹丝锥：55°密封螺纹，检测锥度1:16参数

微型丝锥：M0.3-M1.0规格，高倍显微镜检测

左旋螺纹丝锥：逆向切削结构，旋向精度验证

涂层丝锥：TiAlN/TiCN表面处理，耐热性评估

可换头丝锥：模块化结构，接口配合精度检测

检测标准

ISO529:2002丝锥通用技术条件

GB/T3464.1-2018手用和机用丝锥型式与尺寸

ASTMA600-92高速工具钢标准规范

DIN371挤压丝锥公差要求

JISB4609硬质合金丝锥测试方法

GB/T20330-2023丝锥寿命试验规范

ISO2857:2021螺纹刀具材料硬度检测

GB/T6124.2-2019丝锥表面粗糙度测量

ASMEB94.9丝锥几何量检测规程

ISO8830:2018丝锥切削性能试验

检测仪器

万能工具显微镜：配备数显分度台，精度0.5μm，测量刃形几何参数

自动影像测量仪：50倍光学镜头，实现螺纹轮廓全尺寸数字化重建

洛氏硬度计：C标尺150kgf载荷，检测热处理均匀性

扭矩测试台：2000N·m量程伺服系统，模拟实际攻丝负载

白光干涉仪：垂直分辨率0.1nm，分析沟槽表面微观形貌

直读光谱仪：氩气保护激发，30秒完成高速钢成分分析

三坐标测量机：接触式探针，精度(2.5+L/250)μm，检测空间形位公差

金相制样设备：镶嵌抛光至0.05μm，观测刃口微观组织

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于螺纹丝锥检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。