压缩设备检测

检测项目

极限压力测试：评估设备最大承压能力，测试范围0-100MPa，保压时间≥30分钟

密封性能验证：氦质谱检漏法检测泄漏率，精度达1×10⁻⁹ Pa·m³/s

容积效率测定：计算实际排气量与理论值比值，误差范围±0.5%

振动特性分析：三轴加速度计测量振幅，频率响应范围5-5000Hz

噪声水平检测：声压级测量按ISO 2151标准，精度±1.5dB(A)

温度场分布：红外热成像仪监测表面温度，分辨率0.1℃

轴位移监测：电涡流传感器实时记录，量程±2mm，精度±1μm

润滑油污染度：颗粒计数法检测NAS 1638等级，粒径覆盖4-100μm

材料硬度测试：洛氏硬度计HRC标尺，载荷150kgf

疲劳寿命试验：加速寿命模拟循环次数≥10⁷次，载荷波动±15%

流量特性曲线：绘制压力-流量关系图，测试点≥12个

能耗效率验证：功率分析仪测量比功率，精度±0.2%

安全阀启跳压力：压力传感器记录启闭特性，响应时间≤10ms

涂层附着力测试：划格法评估涂层等级，划痕间距2mm

检测范围

往复式压缩机：活塞式气体压缩设备，工作压力≤40MPa

离心压缩机：叶轮式流体机械，流量范围100-50000m³/h

螺杆压缩机：双螺杆结构空压机，功率7.5-355kW

涡旋压缩机：精密卷轴式制冷设备，冷媒R410A/R32

真空泵系统：旋片式/罗茨式真空装置，极限真空≤0.1Pa

高压空气储罐：压力容器类产品，设计压力1-30MPa

制冷压缩机组：冷藏运输用机组，蒸发温度-40~10℃

天然气压缩站：CNG加气设备，排气压力25MPa

液压系统增压器：工业液压动力单元，流量20-300L/min

工艺气体压缩机：氢气/氧气专用设备，防爆等级ExdⅡCT4

船用空压机：海洋环境适用设备，盐雾防护等级C5-M

医用氧气压缩机：无油润滑系统，氧气纯度≥93%

燃料电池空压机：新能源汽车用高速涡旋设备，转速≥100krpm

微型气泵：实验室分析仪器配套，流量0.5-50L/min

检测标准

ISO 1217:2009容积式压缩机验收试验

ASME PTC 9-1970离心压缩机性能测试规程

GB/T 15487-2015容积式压缩机流量测量方法

API 618-2007石油化工往复压缩机

ISO 5389:2005涡轮压缩机性能试验规范

GB 22207-2008容积式空气压缩机安全要求

ISO 10439:2002石油化工离心压缩机

GB/T 4975-2018微型往复活塞空气压缩机

ASME BPVC VIII压力容器建造规范

ISO 8573-1:2010压缩空气污染物等级

GB/T 13279-2015一般用喷油螺杆空气压缩机

EN 1012-1:2010压缩机和真空泵安全要求

JB/T 6430-2014容积式压缩机用灰铸铁件技术条件

ISO 10440:2007石油化工旋转压缩机

检测仪器

高压气密性测试台：采用氮气介质，最高测试压力150MPa，用于密封性能验证

多通道振动分析仪：配备ICP加速度传感器，16位分辨率，执行API 618振动监测

激光流量校准系统：基于LDA原理，量程0.1-5000m³/h，精度±0.3%，用于容积效率测定

材料疲劳试验机：电液伺服控制，最大载荷500kN，频率0.01-100Hz，完成加速寿命测试

全自动润滑油颗粒计数器：采用遮光法原理，符合ISO 4406标准，检测NAS污染等级

三坐标测量机：测量精度±1.5μm，用于压缩机壳体形位公差检测

红外热像仪：温度分辨率0.03℃，热灵敏度30mK，实时监测温度场分布

动态信号分析仪：24位AD转换，带宽100kHz，执行振动频谱分析

气体成分色谱仪：TCD检测器，分析压缩空气油分含量，检测限0.1mg/m³

超声波探伤仪：频率范围0.5-15MHz，检测压缩机铸件内部缺陷

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于压缩设备检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。