丝攻检测

检测项目

螺纹中径精度：三针法测量公差等级，公差带控制4H~8H

切削锥部角度：投影仪检测锥角偏差，允差±1°

导向部直径：千分尺测量h6~h9级公差

芯部硬度：洛氏硬度计测试HRC值，基准范围58-65HRC

表面硬化层：维氏硬度计检测HV0.3，有效层≥600HV

刃带均匀度：工具显微镜观测宽窄差，允差0.05mm

径向全跳动：V型块配合百分表检测，最大值≤0.03mm

材料成分：光谱分析主要元素，高速钢含钨5.5-6.5%

金相组织：500倍显微镜观察碳化物，要求≤3级

破坏扭矩：动态测试仪检测断裂强度，M10规格≥80N·m

耐磨寿命：数控机床实测切削45钢，通孔数≥5000次

表面粗糙度：轮廓仪检测前刃面Ra值，标准Ra≤0.4μm

倒锥度：比较仪测量每100mm长度0.02-0.05mm

螺旋槽导程：三坐标测量机检测升角公差±30'

涂层附着力：划痕试验仪测试临界载荷≥50N

检测范围

高速钢直槽丝攻：通用切削刀具，检测刃部对称度

硬质合金螺旋丝攻：铸铁加工专用，验证排屑槽结构

无屑挤压丝攻：冷成型工艺，检测工作锥部R角

管螺纹锥形丝攻：55°密封螺纹，检测锥度1:16

螺母专用加长丝攻：检测柄部直线度≤0.01mm

微型电子级丝攻：M0.6以下规格，100倍显微镜检测

钛合金涂层丝攻：TiAlN镀层，检测膜厚1-3μm

可换头模块化丝攻：检测接口配合间隙≤0.003mm

左旋反螺纹丝攻：验证旋向精度及退屑性能

台阶复合丝攻：检测不同径段同轴度0.015mm

粉末冶金丝攻：检测孔隙率≤0.5%

耐腐蚀不锈钢丝攻：盐雾试验验证480小时无锈蚀

检测标准

ISO529:2001手用和机用丝攻尺寸规范

GB/T967-2008机用丝攻技术条件

ISO883:2005丝攻公差系统

GB/T20325-2006挤压丝攻标准

DIN371:1987细牙螺纹丝攻公差

JISB4441:1998丝攻试验方法

ISO2568:1998丝攻材料验收规范

GB/T20666-2006统一螺纹丝攻

ASAB94.18:1992丝攻扭矩试验规程

ISO2857:1998丝攻标志与包装要求

DIN2189:1975丝攻切削锥长度标准

GB/T3509-2008丝锥螺纹公差体系

检测仪器

万能工具显微镜：数字成像系统精度0.001mm，检测螺纹轮廓

自动洛氏硬度计：C标尺分辨率0.1HRC，测试芯部硬度

直读光谱仪：波长范围185-800nm，分析合金元素含量

动态扭矩测试台：量程0-200N·m，采样率10kHz，记录破坏扭矩

接触式粗糙度仪：2μm金刚石探针，评定长度0.25-12.5mm

金相图像分析系统：500倍数码显微镜，自动评级碳化物分布

三坐标测量机：空间精度(1.5+L/200)μm，检测几何公差

光学投影仪：600mm屏幕直径50X放大，对比标准轮廓

径向跳动仪：花岗岩平台平面度0.001mm，检测安装偏摆

多弧离子镀层测厚仪：XRF法精度±0.1μm，测量涂层厚度

数控刀具测试平台：主轴功率15kW，实时监控切削振动

盐雾腐蚀试验箱：符合GB/T10125标准，验证耐蚀性能

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于丝攻检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。