缠绕管检测

检测项目

环刚度：测定管道抗径向变形能力，测试压力0-50kN/m²，变形量≤3%为合格

纵向回缩率：评估热稳定性，110℃±2℃环境下放置1小时后收缩率≤3%

落锤冲击强度：-10℃条件下以15kg重锤2m高度冲击，无破裂为合格

氧化诱导时间：200℃恒温测试抗氧化性能，标准值≥20min

熔体质量流动速率：190℃/5kg负荷下测定原料流动性，范围0.5-2.0g/10min

液压爆破强度：水压测试耐受极限，最低爆破压力≥1.5倍公称压力

密封性能：0.8MPa气压保压30分钟，压降≤0.03MPa

环柔性试验：垂直加压至30%变形后卸载，残余变形≤10%

炭黑分散度：显微镜观察分散等级≥B级（ISO18553标准）

耐化学腐蚀性：98%硫酸浸泡48小时，质量变化率≤0.8%

紫外线老化：1000小时QUV照射后拉伸强度保持率≥80%

连接部位拉拔力：轴向拉力≥1.5倍公称压力值保持1分钟无脱离

检测范围

高密度聚乙烯（HDPE）缠绕管：市政排水系统主材，检测环刚度与抗渗性

玻璃钢增强缠绕管：化工领域输送管道，重点检测耐腐蚀层厚度

钢带增强聚乙烯螺旋管：地下燃气管道，验证金属/塑料复合界面强度

聚丙烯（PP）缠绕罐体：化学储罐本体，检测焊缝密封性与耐溶剂性

矿用缠绕通风管道：矿井通风系统，检测抗静电性能与阻燃等级

海洋工程用缠绕套管：海底电缆保护，考核耐水压与生物附着性能

农田灌溉用缠绕管：节水灌溉系统，测试耐候性与抗蠕变能力

汽车油路缠绕管：发动机供油管路，检测燃油渗透率与耐温性

地源热泵换热套管：地热能系统，验证导热系数与长期承压能力

建筑排水用缠绕管：高层建筑立管，检测噪声衰减与防火性能

核电站用辐射防护管：核废料输送管道，专项检测中子屏蔽效率

食品级缠绕输送管：乳制品加工线，验证 FDA 21CFR 177.1520 合规性

检测标准

GB/T 19472.1-2004 埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统

ISO 9969:2016 热塑性塑料管材环刚度测定

ASTM D2412-21 塑料管外载特性试验方法

GB/T 8804.3-2003 热塑性塑料管材拉伸性能试验

EN 13476-3:2018 地下非压力排水管网用塑料管道系统

ASTM D1693-22 环境应力开裂试验标准

ISO 1167-1:2020 流体输送用热塑性管材耐内压试验

GB/T 2918-2018 塑料试样状态调节标准环境

ASTM D638-22 塑料拉伸性能标准试验方法

ISO 1133-1:2022 热塑性塑料熔体质量流动速率测定

GB/T 18252-2020 塑料管道系统用外推法确定长期静液压强度

AS/NZS 4130:2009 聚乙烯压力管道技术规范

检测仪器

微机控制环刚度试验机：伺服电机驱动，量程0-50kN，执行ISO9969径向载荷测试

落锤冲击试验仪：-70℃~80℃温控范围，锤体质量0.5-30kg可调，符合GB/T14152标准

高压液压爆破台：最大压力60MPa，数据采集频率1000Hz，测定管道失效临界点

差示扫描量热仪（DSC）：温度精度±0.1℃，检测氧化诱导时间及结晶度

熔体流动速率仪：温控范围50-400℃，负荷精度0.5%，执行ISO1133原料测试

紫外加速老化箱：波长290-400nm，辐照度0.68W/m²，模拟20年户外老化

微机控制电子万能试验机：负荷精度±0.5%，配备环境箱实现-70~350℃温控拉伸

傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）：分辨率0.5cm⁻¹，分析老化前后分子结构变化

密封性测试平台：气压0-2.5MPa，配备高精度压力传感器检测微泄漏

炭黑分散度检测系统：2000倍数字显微镜搭配图像分析软件，量化分散等级

恒温恒湿腐蚀试验箱：温度范围-40~150℃，支持98种化学试剂浸泡测试

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于缠绕管检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。