冲击式制砂机检测

检测项目

转子动平衡测试：测量残余不平衡量≤5g·mm/kg，转速范围0-1500rpm

冲击板耐磨层厚度：采用超声波测厚仪检测，精度±0.1mm，最小检测厚度2mm

主轴径向跳动量：激光对中仪测量，公差范围≤0.05mm/m

破碎腔气密性试验：压力保持0.5MPa±0.02MPa，保压时间30min

轴承温升监测：红外热像仪记录连续运行8小时温度曲线，预警阈值85℃

成品砂粒度模数：标准筛分系统检测，粒度分布符合MX≤3.2要求

振动加速度谱分析：三轴传感器采集0-5kHz频谱，振幅限值≤7.1mm/s

电机功率消耗：电能质量分析仪记录负载工况，偏差率≤额定值±5%

液压系统压力脉动：动态压力传感器监测，波动幅度≤设定值15%

耐磨件表面硬度：洛氏硬度计检测HRC≥58，检测点间距20mm

抛料头线速度测定：激光转速计测量，标定值偏差±3m/s

机体焊缝无损探伤：磁粉探伤仪检测缺陷，灵敏度A1型试片

检测范围

矿山用立轴冲击破：处理玄武岩、花岗岩等硬岩原料的破碎设备

河卵石制砂机组：针对圆度系数≥0.6的天然卵石破碎系统

建筑垃圾再生设备：混凝土块体破碎后再生骨料生产线

铁矿石细碎机：入料粒度≤50mm的金属矿细碎设备

石英砂专用制砂机：二氧化硅含量≥90%物料的精加工设备

耐火材料整形机：莫氏硬度7级以上刚玉、碳化硅加工设备

机制砂生产线：时产量100-500吨级成套砂石制备系统

陶瓷原料细碎机：高岭土、长石等非金属矿物的超细粉碎设备

钢渣资源化处理线：冶金固废破碎与金属回收一体化设备

石灰石整形机：用于建材行业0-5mm级配石粉制备

工业废渣微粉系统：矿渣、粉煤灰等固废资源化处理机组

检测标准

GB/T 25706-2010 矿山机械产品型号编制方法

GB/T 3505-2009 产品几何技术规范表面结构轮廓法

ISO 148-1:2016 金属材料夏比摆锤冲击试验方法

ASTM E977-05 铁磁性材料磁粉检测标准规范

JB/T 2501-2017 重型机械通用技术条件

GB/T 13306-2011 标牌标识规范

ISO 10816-3:2018 机械振动在非旋转部件上测量评价

GB/T 37400.12-2019 重型机械通用技术条件第12部分：涂装

ASME B73.1-2012 离心泵操作维护标准

GB 5226.1-2019 机械电气安全通用要求

检测仪器

激光对中仪：实现主轴系统0.001mm级同轴度测量，确保转子装配精度

三维振动分析仪：配备ICP加速度传感器，采集0.5Hz-10kHz宽频振动数据

高速动态平衡机：最大测试转速10000rpm，可修正转子不平衡相位角

工业内窥镜：直径6mm探头带径向照明，检测破碎腔内部磨损状况

超声波探伤仪：20MHz高频探头检测铸件内部缺陷，分辨率0.1mm

粒度分析激光衍射仪：测量范围0.01-3500μm，分析成品砂级配曲线

红外热成像仪：-20℃至650℃测温范围，监控轴承与电机温升分布

表面粗糙度轮廓仪：触针式测量Ra0.05-10μm，评估耐磨件表面状态

液压测试台：40MPa压力闭环控制系统，检测液压执行机构响应特性

多通道数据采集仪：同步采集32路传感器信号，建立设备运行状态数据库

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于冲击式制砂机检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。