负极粉检测

检测项目

粒径分布：采用激光衍射法测定D10/D50/D90值，测量范围0.02-2000μm，精度±1%

比表面积：BET氮吸附法测试，检测范围0.01-2000m²/g，分辨率0.001m²/g

振实密度：依据GB/T 5162标准，振动频率250±15次/分，测量误差±0.01g/cm³

元素杂质：ICP-MS检测Na/K/Fe等13种金属，检出限0.01-1ppm

首次库伦效率：半电池测试，电流密度0.1C，电压范围0.005-2V

压实密度：压力范围10-100MPa，测量精度±0.5%

pH值：电极浆料悬浊液测试，范围0-14，精度±0.05

水分含量：卡尔费休法测定，检测限10ppm，误差±5%

石墨化度：XRD分析，角度范围10°-90°，R值计算误差±0.05

磁性物质：磁选分离法，检测下限50ppb

表面官能团：FT-IR光谱分析，波数范围4000-400cm⁻¹

电导率：四探针法测量，量程10⁻⁶-10⁴S/m，恒流源精度±0.1%

检测范围

人造石墨：焦类原料经2800℃以上石墨化处理，用于动力电池负极

天然石墨：鳞片石墨提纯材料，球形化处理粒径5-25μm

中间相碳微球：液相炭化法制备，直径5-40μm的球状材料

硬碳：生物质高温裂解产物，无序碳层结构

硅碳复合材料：纳米硅颗粒与石墨复合，硅含量5-15%

钛酸锂：尖晶石结构负极，工作电位1.55V

金属锂箔：厚度50-200μm，纯度99.9%

预锂化添加剂：活性锂补偿材料，添加量0.5-5%

快充型负极：二次造粒石墨，粒径D50=8-12μm

固态电池负极：硫化物复合电极，离子电导率>10⁻³S/cm

钠离子电池硬碳：热固性树脂碳化材料，比容量200-300mAh/g

锂金属负极：铜箔集流体表面改性处理

检测标准

ISO 13320:2020 激光衍射法粒度分析通则

GB/T 19587-2017 气体吸附BET法测定固态物质比表面积

ASTM B527 金属粉末振实密度标准测试法

GB/T 30835-2014 锂离子电池用炭复合负极材料

IEC 62660-3:2016 动力电池电极材料测试规范

ISO 12154:2014 密度测定气体比重法

GB/T 24533-2019 锂离子电池石墨类负极材料

ASTM D789 聚合物相对粘度测试

ISO 17200:2013 纳米技术-粉末特性表征

GB/T 33897-2017 锂离子电池用硅炭复合负极材料

检测仪器

激光粒度分析仪：采用米氏散射原理，实现0.02-2000μm粒径分布检测

比表面积及孔隙度分析仪：通过氮气吸附等温线，计算BET比表面积和孔径分布

振实密度仪：自动记录3000次振动后粉末体积变化，测定压实特性

电感耦合等离子体质谱仪：检测Na/K/Fe等23种元素，检出限达ppt级

电池测试系统：恒流恒压充放电，电流精度±0.05%，电压精度±0.1mV

X射线衍射仪：CuKα辐射源，分析石墨晶体结构参数

扫描电子显微镜：分辨率1nm，观测颗粒形貌及表面结构

库仑水分测定仪：高精度电解电流检测，分辨力0.1μg

四探针电阻仪：自动切换电流量程，测量范围10⁻⁴-10⁶Ω

傅里叶红外光谱仪：ATR附件直接测试粉末样品，识别表面官能团

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于负极粉检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。