摩擦色牢度测试检测

检测项目

干摩擦色牢度：测定干燥状态下试样与标准摩擦布摩擦后的颜色转移程度，压力9N±0.2N，摩擦行程104mm±3mm

湿摩擦色牢度：评估试样经蒸馏水润湿的摩擦布作用后的褪色状况，含水率100%±5%，摩擦次数20次/min

多纤维贴衬沾色：使用DW型多纤维布检测相邻纤维的交叉沾色，标准光源D65下评级

耐汗液摩擦：模拟人体汗液环境，测试酸碱汗液（pH 4.3/8.0）浸泡后的色牢度变化

往复式摩擦：采用直线往复运动模式，行程200mm，速度30次/min

旋转式摩擦：旋转半径25mm，旋转速度60rpm，适用于厚重织物

低温摩擦测试：-10℃环境下评估抗寒色牢度，保温时间4h

高温摩擦测试：38℃恒温箱预处理后检测，相对湿度85%±2%

有机溶剂摩擦：使用白油、酒精等溶剂润湿摩擦布进行耐介质测试

色差定量分析：通过分光光度计测定ΔE值，精度0.01CIELAB单位

摩擦头压力校准：采用数显测力计验证压力精度，范围0-20N，误差≤±0.5%

摩擦布脱毛率控制：预处理后单位面积脱落纤维≤0.3mg/cm²

检测范围

机织面料：梭织棉布、牛仔布、帆布等纺织品色牢度验证

针织制品：运动服饰、内衣等弹性织物的耐磨擦性能评估

印花织物：检测活性/分散染料印花图案的摩擦耐受性

特殊涂层材料：防水涂层、反光涂层等复合面料的附着力测试

汽车内饰：座椅面料、安全带等车用纺织品安全检测

家纺产品：沙发面料、窗帘布等装饰用布的日常使用耐久性检测

产业用纺织品：过滤布、输送带等工业材料的摩擦稳定性验证

皮革制品：皮鞋面革、皮具表层的颜色迁移风险评估

染色纱线：筒子纱、绞纱等半成品的后续加工适应性测试

特种纤维：芳纶、碳纤维等高性能纤维的染色牢度验证

检测标准

ISO 105-X12:2016 纺织品色牢度试验X12部分：耐摩擦色牢度

AATCC 8-2016 纺织品颜色牢度评定：耐摩擦色牢度

GB/T 3920-2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

JIS L0849:2013 染色牢度试验方法（耐摩擦牢度）

DIN EN ISO 105-X16:2002 耐摩擦色牢度：小面积法

BS EN ISO 105-X12:2016 标准摩擦测试规程

GB/T 420-2009 纺织品耐刷洗色牢度试验方法

AATCC 116-2018 旋转垂直摩擦色牢度

ISO 15797:2017 工业洗涤色牢度评估规范

GB/T 5712-2019 纺织品耐有机溶剂摩擦色牢度

检测仪器

电动摩擦色牢度仪：配置直径16mm摩擦头，实现标准压力下往复运动控制

旋转式摩擦测试机：通过旋转平台完成圆周摩擦测试，最大转速120rpm

恒温恒湿预处理箱：维持温度20±2℃、湿度65%±4%的标准测试环境

沾色灰度卡：ISO105-A03标准灰卡，用于目测评级1-5级

分光测色仪：测量摩擦前后色差值，波长范围360-750nm，分辨率0.1nm

电子天平：精确称量摩擦布质量变化，精度0.0001g

标准摩擦布裁剪器：确保摩擦布尺寸50mm×50mm，边缘光洁无毛羽

汗液模拟装置：精确配置酸性汗液（组氨酸盐酸盐0.5g/L）及碱性汗液

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于摩擦色牢度测试检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。