面料撕裂强度测试标准检测

检测项目

单舌撕裂强度：依据标准夹具间距75mm，测量试样单切口扩展至50mm长度所需力值，精度±1%

梯形撕裂强度：采用等腰梯形试样，底角25°，记录沿宽度方向撕裂最大负荷，计量单位牛顿(N)

双舌撕裂强度：两平行切口间距100mm，测定撕裂扩展5秒内的平均阻力峰值

冲击撕裂能量：摆锤法测定，初始角度27.5°，冲断试样能量值范围0-30焦耳(J)

撕裂增长阻力：监控撕裂扩展速率2m/min时负荷变化曲线，计算斜率增量

湿态撕裂保留率：浸水处理4小时后测试，对比干燥状态强度比值

低温脆性撕裂：-40℃环境箱预处理8小时，测定材料冷脆临界点

反复撕裂疲劳：循环加载300次，记录强度衰减率阈值

各向异性撕裂比：经纬向强度差异度分析，计算比值允差±15%

缝线接缝撕裂：距缝线3mm处预设切口，评估缝纫工艺影响系数

多向复合撕裂：十字形试样同步加载，测量四向应力分布均衡性

老化后撕裂保留：紫外辐照500小时后强度变化率检测

检测范围

机织平纹面料：适用于服装用棉麻织物撕裂阈值判定

产业用涂层织物：检测篷布、输送带基材抗撕裂性能

医用防护材料：手术铺单、隔离服抗撕裂安全指标验证

军用迷彩织物：战场环境抗撕裂持久性评估

箱包基布材料：拉杆箱面料的动态冲击撕裂测试

家纺装饰织物：窗帘、沙发布料撕裂扩展阻力检测

土工合成材料：土工布梯形撕裂强度专项测试

消防阻燃面料：高温工况下撕裂强度保留率测定

运动功能性面料：弹力织物反复撕裂疲劳耐久性分析

汽车内饰织物：座椅面料多向复合撕裂安全检测

航空航天纺织品：高强纤维织物低温撕裂临界值测量

过滤用非织造布：介质破损时的撕裂传播特性研究

检测标准

ASTM D1424-09(2018) 机织物抗撕裂性测试标准（落锤法）

ISO 13937-2:2000 纺织品 撕裂性能 第2部分：裤形试样撕裂力测定

GB/T 3917.1-2009 纺织品 织物撕破性能 第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定

JIS L 1096-2010 8.16.4 梯形法撕破强度试验

AS 2001.2.10-1986 织物撕裂强度测定-舌形法

GB/T 13773.2-2008 纺织品 织物撕裂性能的测定 第2部分：裤形试样撕破强力的测定

ISO 4674-1:2016 橡胶或塑料涂覆织物 撕裂强度的测定 第1部分: 恒速撕裂法

DIN 53862-1982 纺织品试验 织物撕裂扩展阻力的测定

BS EN ISO 13937-3:2000 纺织品 织物撕裂特性 第3部分：翼形试样撕裂力测定

AATCC TM 111-2020 织物耐候性：紫外光和湿态暴露后撕裂强度保留率

检测仪器

电子织物强力机：配置1000N载荷传感器，实现恒速拉伸撕裂测试，位移精度0.1mm

摆锤式撕裂仪：配备15kJ冲击能量系统，测量试样瞬时撕裂能，符合ASTM D1424要求

恒温恒湿预处理箱：温度范围-70℃~150℃，控制测试环境湿度65%±2%

自动影像分析系统：高速摄像机捕捉撕裂扩展路径，计算裂口形变速率

多轴向夹具组件：实现0°-90°可调角度加载，测定材料各向异性撕裂比

液压伺服疲劳试验机：执行10000次循环撕裂测试，记录强度衰减曲线

低温脆性测试舱：液氮制冷至-196℃，监测材料冷脆撕裂临界温度

紫外加速老化箱：模拟日光光谱，测试500小时辐照后强度衰减率

数字式测厚仪：接触压力0.1kPa，精确测量试样厚度参与强度计算

非接触式应变仪：激光扫描试样表面形变，同步记录撕裂应变分布

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于面料撕裂强度测试标准检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。