AUS40还原剂测试方法检测

检测项目

密度测定、粘度分析、pH值测试、固含量测定、氯离子含量、硫酸根离子浓度、氨氮含量、总硫量测定、重金属残留量（铅/镉/汞/砷）、有机杂质筛查、氧化物质检测、还原当量测定、热稳定性试验、低温结晶点测试、蒸汽压测定、发泡性评估、腐蚀速率测试（碳钢/铜/铝）、储存稳定性监测（高温/低温/光照）、粒径分布分析、比表面积测定、溶解热测量、电导率测试、折射率分析、紫外吸收光谱特征值测定、红外特征峰验证、元素分析（C/H/N/S/O）、BOD5生物降解性评估、COD化学需氧量测定、急性毒性试验（鱼类/藻类）、皮肤刺激性测试。

检测范围

工业脱硝系统用还原剂母液、车载尿素溶液成品、SCR催化剂配套还原剂、柴油机尾气处理液原液、储罐残留液样本、运输槽车取样样本、分装成品批次抽样样本（1L/5L/10L包装）、回收再生溶液样本（失效产品）、原料尿素颗粒（工业级/农业级）、去离子水原料样本（电导率验证）、生产中间体样本（预混液/稀释液）、仓储环境对照样本（温湿度影响）、运输振动模拟样本（稳定性验证）、低温结晶恢复样本（-11℃冻融循环）、高温加速老化样本（50℃储存试验）、光照降解样本（UV-B照射试验）、金属腐蚀试验片样本（碳钢/铜合金/铝合金）、密封性测试样本（蒸发损失率）、微生物污染样本（菌落总数测定）、工艺用水样本（钙镁离子验证）、包装材料浸出物样本（塑化剂迁移量）、现场加注设备末端样本（污染风险监测）、失效报警系统验证样本（浓度临界值测试）、不同批次混合兼容性样本（沉淀物筛查）、应急处理废液样本（环境风险评估）、工艺设备清洗水样本（残留量分析）、实验室配制对照样（标准曲线建立）、进口原料海关抽检样（合规性验证）、客户投诉复检样（质量争议仲裁）、科研开发新型配方样（性能对比测试）。

检测方法

GB/T4472密度瓶法测定液态样品密度值；GB/T265运动粘度计测定动态粘度参数；GB/T9724复合电极法测量pH值；GB/T6284卡尔费休库仑法测定水分含量；HJ535纳氏试剂分光光度法测定氨氮浓度；GB/T23978紫外可见分光光度计进行尿素含量定量分析；ISO11885电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)测定金属杂质；ASTMD5454化学发光法精确测量总硫含量；GB/T21845高效液相色谱(HPLC)筛查有机杂质；GB/T16483加速量热仪(ARC)评估热稳定性；SH/T0087铜片腐蚀试验法评价材料兼容性；ISO11357差示扫描量热仪(DSC)测定结晶特性；GB/T6678激光粒度分析仪表征粒径分布；ASTME1131热重分析仪(TGA)进行固含量测定；EN15451离子色谱法(IC)分析阴离子污染物。

检测标准

GB29518-2013《柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液(AUS32)技术要求》
ISO22241-1:2019《柴油发动机-氮氧化物还原剂AUS32-第1部分：质量要求》
ASTMD7363-13《StandardSpecificationforAqueousUreaSulutionforDieselEngineSCRSystems》
JISK2247-1:2019《柴油機関用尿素水溶液－第1部：AUS32》
DIN70070:2016《Automotivefuels-Aqueousureasulution(AUS32)forSCRsystems》
GB/T29436.1-2012《柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液(AUS32)试验方法》
ISO22241-2:2019《柴油发动机-氮氧化物还原剂AUS32-第2部分：试验方法》
SAEJ2748-2015《UreaSpecificationforSCRSystems》
BSISO22241-3:2019《柴油发动机-氮氧化物还原剂AUS32-第3部分：处理、运输和储存》
SN/T2943-2011《出口柴油发动机尾气处理液检验规程》

检测仪器

安东帕DMA4500M数字式密度计：采用振荡U型管原理精确测量溶液密度值
马尔文Mastersizer3000激光粒度仪：通过米氏散射理论计算颗粒粒径分布
梅特勒FE28-StandardpH计：复合玻璃电极实现高精度pH值测量
万通884全自动电位滴定仪：执行卡尔费休水分测定及氯离子滴定分析
珀金埃尔默PinAAcle900T原子吸收光谱仪：火焰法测定重金属元素含量
岛津LC-20AT高效液相色谱仪：C18反相色谱柱分离有机杂质组分
赛默飞iCAP7400电感耦合等离子体发射光谱仪：多元素同步扫描定量分析
TA仪器Q2000差示扫描量热仪：程序控温研究材料相变特性
布鲁克TENSORII傅里叶红外光谱仪：ATR附件快速采集有机物特征光谱
梅特勒TGA/DSC3+同步热分析仪：联用技术评估热稳定性与分解过程

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于AUS40还原剂测试方法检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。