航空电子产品高加速试验检测

检测项目

温度循环测试、随机振动测试、正弦扫频振动测试、机械冲击测试、湿热老化测试、盐雾腐蚀测试、低气压测试、太阳辐射模拟测试、防水防尘测试、电磁兼容性测试、静电放电抗扰度测试、电源瞬变适应性测试、绝缘电阻测量、介质耐压试验、三综合试验（温度-湿度-振动）、快速温变试验、臭氧暴露试验、霉菌生长试验、可燃性测试、气体腐蚀试验、声振耦合试验、跌落冲击试验、疲劳寿命评估、材料热变形分析、焊点可靠性验证、涂层附着力测试、密封性验证、射频辐射抗扰度测试、传导发射测试、谐波电流发射测试

检测范围

飞行控制计算机、机载雷达系统模块、航空通信电台组件、发动机参数传感器、燃油管理系统控制器、座舱显示控制单元、导航系统处理板卡、起落架控制模块、大气数据计算机、电子战系统处理器、卫星通信终端设备、黑匣子数据记录仪、自动驾驶仪执行机构、电源分配单元PDU、光纤陀螺仪组件、热交换器控制器、舱压调节阀驱动器、照明系统调光模块、告警系统传感器件、航电总线接口模块、微波射频前端组件、惯性导航平台装置、氧气系统控制单元、灭火系统触发装置、襟翼作动控制器件、刹车控制系统电路板、燃油泵驱动模块、结冰探测传感器件、航电机箱屏蔽壳体线缆组件

检测方法

1.温度循环测试：采用快速温变箱实现-65℃至+150℃的极限温度交变，升降温速率≥15℃/min2.复合振动测试：通过多轴振动台施加5Hz-2000Hz宽带随机振动谱，同步叠加温度应力3.三综合试验：整合温湿度箱与六自由度振动台进行同步环境应力筛选（ESS）4.HALT/HASS试验：运用高加速寿命试验设备实施步进应力直至产品失效阈值5.盐雾腐蚀试验：按中性盐雾（NSS）标准持续喷雾96小时评估材料耐蚀性6.介质耐压验证：使用5000V耐压测试仪施加1分钟验证绝缘强度7.电磁兼容性测试：在电波暗室中进行30MHz-6GHz辐射发射及抗扰度扫描8.机械冲击响应谱分析：采用气动冲击台产生半正弦波冲击脉冲（50g/11ms）9.密封性IP67验证：通过粉尘箱与浸水装置进行防尘防水等级认证10.焊点疲劳分析：应用微焦点X射线成像系统观测BGA封装热应力裂纹

检测标准

MIL-STD-810G《环境工程考虑与实验室试验》RTCADO-160G《机载设备环境条件与试验程序》GB/T2423.1-2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温》IEC60068-2-64《环境试验第2-64部分：宽频随机振动》SAEARP6165《航空设备高加速可靠性试验指南》ASTMB117-19《盐雾测试标准操作规程》EN61000-4-2《电磁兼容性(EMC)第4-2部分：静电放电抗扰度试验》ISO16750-4:2010《道路车辆电气电子设备的环境条件和试验》JESD22-A104E《温度循环》AIR7300《航空航天系统设备环境鉴定要求》

检测仪器

1.高加速寿命试验箱（HALTChamber）：集成温变率40℃/min的液氮制冷系统和多轴振动模块2.六自由度振动台（6-DOFShaker）：最大推力20吨级，支持随机/正弦/冲击复合模式3.快速温变试验箱（ThermalShockChamber）：实现-70℃至+180℃双区转换时间＜15秒4.复合环境试验系统（CET）：同步控制温度（0.5℃）、湿度（2%RH）、振动参数5.电磁兼容测试系统：包含3米法暗室及40GHz频谱分析仪的全套EMC解决方案6.红外热像仪（ThermalImager）：用于监测电路板局部过热点的非接触式测温装置7.数字图像相关系统（DIC）：通过高速相机捕捉结构件在振动中的全场应变分布8.气体腐蚀试验箱（MixedFlowingGas）：精确控制SO₂/H₂S/NO₂/Cl₂混合气体浓度9.微欧计（Micro-Ohmmeter）：分辨率0.1μΩ的接触电阻测量设备10.粒子碰撞噪声检测仪（PIND）：识别元器件内部自由微粒的超声探测装置

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于航空电子产品高加速试验检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。