铝箔热封强度检测

检测项目

热封温度适应性验证、热封时间精准度校准、热封压力均匀性分析、剥离强度测定、拉伸断裂强度测试、热封层厚度测量、界面结合力评估、热粘强度检验、冷封强度验证、耐介质渗透性测试、抗冲击强度测定、蠕变性能分析、热收缩率计算、熔融指数测定、表面润湿张力检验、摩擦系数测试、氧气透过率验证、水蒸气透过量测定、耐穿刺强度分析、热稳定性评估、残留溶剂检测、复合层剥离力测试、密封完整性验证、爆破压力试验、泄漏率测定、折痕保持性检验、抗老化性能测试、耐高低温循环试验、微生物阻隔性验证、化学物质迁移量分析

检测范围

药品泡罩包装铝箔、食品级复合铝箔膜、锂电池封装铝塑膜、医疗器械灭菌袋铝箔层、化妆品软管封口铝箔片材、电子元件屏蔽包装铝箔卷材、真空镀铝薄膜材料、高温蒸煮袋铝箔复合层、冷成型硬质铝箔盖材、易撕型口服液瓶盖铝箔片材、巧克力包装扭结铝箔纸板类制品

检测方法

依据ASTMF88标准实施剥离强度测试时，采用万能材料试验机以300mm/min恒定速度进行180剥离试验，精确记录最大剥离力值并计算单位宽度强度值。爆破压力法参照GB/T15171规范要求，通过持续气压加载系统在密封试样表面施加递增压力直至破裂，记录临界爆破压力值评估密封完整性。

热粘强度测试执行YBB00122003标准规定程序：在特定温度条件下完成热封后立即进行拉伸试验，测定未完全冷却状态下的界面结合强度。氧气透过率测定采用压差法气体渗透仪（GB/T1038），在23℃2℃恒温环境中建立0.1MPa压差梯度进行气体渗透量计量。

耐介质渗透性测试依据ISO11937-1标准构建三明治结构试样模型：将腐蚀性液体置于两层铝箔中间密封后倒置悬挂72小时（40℃恒温），通过目视检查与称重法双重验证介质渗透情况。

检测标准

ASTMF88/F88M-21《柔性阻隔材料密封强度的标准试验方法》
GB/T15171-2021《软包装件密封性能试验方法》
YBB00122003《药品包装用复合膜通则》
ISO11607-1:2020《最终灭菌医疗器械的包装》
EN868-5:2018《医用灭菌包装材料性能要求》
JISZ1707:2019《食品包装用塑料薄膜通用规范》
GB/T21302-2017《包装用复合膜袋通则》
ISO22314:2021《塑料制品氧气传输率的测定》
ASTMD3078-22《柔性包装气泡泄漏的标准试验方法》
GB/T8808-2023《软质复合材料剥离强度测定方法》

检测仪器

电子万能材料试验机（配备恒温夹具系统）可执行0.5-500N量程范围内的拉伸剥离试验与蠕变测试；智能型热封试验仪具备四维参数控制系统（温度0.5℃/时间0.01s/压力1%FS/冷却速率可调），满足不同材料的工艺模拟需求。

压差法气体渗透仪采用双腔体等压设计原理（ISO2556），配置高精度压力传感器（分辨率0.1Pa）实现氧气/水蒸气透过率的精准测量；落镖冲击试验仪依据ASTMD1709标准构建自由落体冲击模型（冲击能量范围0.5-3J），通过光电传感器捕捉试样破裂瞬间的临界能量值。

激光共聚焦显微镜（景深分辨率0.1μm）用于观察热封界面微观形貌特征；红外光谱仪（FTIR）可分析热封层材料分子结构变化；差示扫描量热仪（DSC）测定密封层材料的熔融温度与结晶度参数。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于铝箔热封强度检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。