硅橡胶混炼胶标准检测

检测项目

密度、硬度（邵氏A/D）、拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、压缩永久变形、回弹性、磨耗量、热空气老化系数、耐油性能、耐酸碱性能、体积电阻率、介电强度、氧指数、垂直燃烧等级、门尼粘度、硫化特性（T10/T90）、挥发分含量、灰分含量、重金属含量（铅/镉/汞/铬）、多环芳烃含量、卤素含量（氟/氯/溴）、低温脆性温度、热失重分析（TGA）、差示扫描量热（DSC）、动态机械分析（DMA）、红外光谱分析（FTIR）、X射线荧光光谱（XRF）、气相色谱-质谱联用（GC-MS）、紫外老化试验、臭氧老化试验。

检测范围

高温硫化硅橡胶混炼胶、室温硫化硅橡胶混炼胶、阻燃型硅橡胶混炼胶、导电型硅橡胶混炼胶、医用级硅橡胶混炼胶、食品接触级硅橡胶混炼胶、耐油型硅橡胶混炼胶、高抗撕型硅橡胶混炼胶、低压缩永久变形型混炼胶、高透明型硅橡胶混炼胶、发泡硅橡胶混炼胶、加成型液体硅橡胶混炼胶、缩合型液体硅橡胶混炼胶、苯基改性硅橡胶混炼胶、氟硅橡胶混炼胶、导热硅橡胶混炼胶、抗静电硅橡胶混炼胶、耐辐射硅橡胶混炼胶、绝缘子用硅橡胶混炼胶、汽车密封件专用混炼胶、电线电缆护套用混炼胶、模压成型用硅橡胶混炼胶、挤出成型用硅橡胶混炼胶、注塑成型用硅橡胶混炼胶、涂覆用液体硅橡胶混炼胶、光学器件封装用混炼胶、航空航天密封件专用混炼胶。

检测方法

GB/T528-2009采用哑铃型试样测定拉伸强度与断裂伸长率；GB/T531.1-2008规定邵氏硬度计测定法；ISO7619-1通过定负荷压头测量瞬时硬度值；ASTMD395测定恒定压缩率下的永久变形量；GB/T1690采用浸泡法评估液体介质中的体积变化率；UL94垂直燃烧装置测试阻燃等级；GB/T533通过旋转辊筒法测定磨耗体积；ISO11357-3利用DSC分析材料玻璃化转变温度；GB/T7762采用动态臭氧箱评估龟裂时间；ASTME1131通过TGA测定热分解温度与残炭率。

检测标准

GB/T528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法
ISO37:2017Rubber,vulcanizedorthermoplastic—Determinationoftensilestress-strainproperties
ASTMD412-2016StandardTestMethodsforVulcanizedRubberandThermoplasticElastomers—Tension
GB/T1690-2010硫化橡胶耐液体试验方法
GB/T7759.1-2015硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)
ISO815-1:2014Rubber,vulcanizedorthermoplastic—Determinationofcompressionset
ASTMD395-2018StandardTestMethodsforRubberProperty—CompressionSet
GB/T9867-2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定
ISO7619-1:2010Rubber—Determinationofindentationhardness—Part1:Durometermethod(Shorehardness)

检测仪器

万能材料试验机：执行拉伸/压缩/弯曲等力学测试；门尼粘度仪：测量未硫化胶料加工流动性；邵氏硬度计：快速测定材料表面硬度；氧指数测定仪：评估材料阻燃特性；热老化试验箱：模拟长期热环境作用；动态机械分析仪（DMA）：研究材料粘弹性行为；傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）：分析材料分子结构特征；X射线荧光光谱仪（XRF）：快速筛查重金属元素含量；气相色谱质谱联用仪（GC-MS）：检测挥发性有机物及残留单体；臭氧老化试验箱：评估材料抗臭氧龟裂性能。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于硅橡胶混炼胶标准检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。