LZG型联轴器齿式检测

检测项目

齿面磨损量、齿侧间隙偏差、齿廓形状误差、啮合接触面积率、轴向窜动量、径向跳动量、法兰端面平行度、螺栓孔位置度、键槽对称度、花键配合精度、表面粗糙度Ra值、硬化层深度、材料洛氏硬度、抗拉强度测试、冲击韧性试验、金相组织分析、残余应力分布、动态扭矩传递效率、静态扭转刚度、振动加速度谱分析、噪声等级测定、温升特性曲线、密封件老化程度、防腐涂层附着力、油脂污染指数测定、同轴度偏差量、法兰止口配合间隙、过载保护阈值验证、疲劳寿命循环次数统计、启停冲击载荷耐受性。

检测范围

LZG-200型鼓形齿联轴器、LZG-350高速齿轮联轴器、LZG-500重型冶金联轴器、LZG-160船用推进联轴器、LZG-280轧机传动联轴器、LZG-400风电齿轮箱联轴器、LZG-180压缩机专用联轴器、LZG-320盾构机驱动联轴器、LZG-220泵组传动联轴器、LZG-380矿山机械联轴器、LZG-240发电机组联接装置、LZG-300水泥磨机联轴器、LZG-190机车牵引联轴器、LZG-260石油钻机联轴器、LZG-340起重机回转联轴器、LZG-210船舶舵机联轴器、LZG-290钢铁连铸机联轴器、LZG-360造纸机械联轴器、LZG-170化工搅拌联轴器、LZG-230空压机联轴器组件、LZG-310隧道掘进机联接装置、LZG-270注塑机传动联轴器模块。

检测方法

采用三维形貌扫描仪进行齿面磨损轮廓重建，通过微分几何算法计算实际接触面积；使用激光干涉仪测量轴向窜动量动态变化过程；应用数字扭力测试台记录扭矩传递过程中的相位滞后角；实施磁粉探伤结合超声C扫描技术探测齿根裂纹缺陷；采用显微硬度计进行梯度硬度测试确定渗碳层深度；通过振动频谱分析系统捕捉1/3倍频程特征频率；运用有限元仿真软件进行应力集中系数计算；执行盐雾试验箱模拟海洋环境腐蚀试验；采用高精度三坐标测量机建立齿轮副空间啮合模型；实施红外热成像技术监测过载工况下的温度场分布。

检测标准

GB/T3852-2017联轴器分类及技术要求JB/T8854.3-2018鼓形齿式联轴器技术条件ISO10441:2018石油天然气工业机械动力传输用挠性联轴器DIN740-2:2016弹性联轴器的要求和试验方法AGMA9000-A06齿轮联轴器的设计与评定规范API671:2020炼油厂专用联轴器的特殊要求GB/T3478.5-2019圆柱直齿渐开线花键检测方法ASTME384-22材料显微硬度测试标准方法ISO10816-3:2018机械振动评价准则第3部分：工业机组GB/T11348.1-2021旋转机械转轴振动测量与评定。

检测仪器

齿轮测量中心（GMC）用于全参数齿形误差分析；激光跟踪仪实现大尺寸联轴器的空间位姿校准；动态信号分析仪采集振动频谱特征；电子万能试验机完成静态扭矩刚度测试；扫描电子显微镜（SEM）观察齿面微观磨损形貌；直读光谱仪快速测定材料化学成分；残余应力测试仪采用X射线衍射法评估加工应力；高速摄影系统记录瞬态冲击过程；油液颗粒计数器监测润滑系统清洁度等级；非接触式扭矩传感器实时监测传动效率变化。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于LZG型联轴器齿式检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。