滤清器效率及容量测定检测

检测项目

初始过滤效率、全寿命周期效率衰减率、容尘量极限值、纳污容量测定、压差流量特性曲线、爆破压力强度、端盖密封性验证、滤材孔隙率分析、纤维层结构完整性、抗水雾渗透能力、耐高温变形量、低温脆性试验、振动疲劳耐受度、化学兼容性评估、微生物抑制效果、静电吸附效能验证、多级过滤协同效率、脉冲清灰再生性能、油水分离度测定、气体透过率校准、颗粒物粒径分级截留率、质量损失率测试、循环耐久性验证、抗压溃强度试验、折叠挺度测量、端面跳动公差检测、粘接剂耐候性评价、阻燃等级判定、臭氧老化试验、疏油疏水性量化分析

检测范围

乘用车机油滤清器总成、柴油发动机燃油预滤器、涡轮增压中冷系统空气滤芯、液压系统高压管路过滤器、燃气轮机进气净化装置、工业压缩空气精密滤筒、半导体洁净室HEPA终端过滤器、船舶燃油分离器模块、航空煤油系统金属网过滤器、核电站通风系统碘吸附器、医用呼吸机细菌过滤组件、实验室超纯水终端滤膜、食品级不锈钢烧结滤棒、注塑机熔体过滤网板、涂装车间废气处理袋式除尘器、数据中心机房防尘网组、农业机械液压回油过滤器、铁路机车油浴式空气滤清器、建筑新风系统静电集尘单元、电厂脱硫塔除雾器组件、炼油厂催化裂化三级旋分器、化工流程泵入口Y型过滤器、饮用水处理活性炭复合滤芯、油田回注水精细过滤装置、锂电池干燥房分子筛除湿模块、焊接车间烟尘净化滤筒组、生物制药无菌灌装线除菌滤器、船舶压载水处理系统滤网组、数据中心液冷系统微孔过滤器

检测方法

重量分析法：通过称量试验前后滤材质量变化计算容尘量极限值，采用精密电子天平（精度0.1mg）在恒温恒湿环境下操作。

多分散气溶胶测试法：依据ISO29463标准，使用DEHS/PAO等标准粒子发生装置生成0.3-10μm多粒径气溶胶，配合激光粒子计数器测定分级过滤效率。

压差流量扫描法：在风洞试验台上建立标准化流量控制曲线（5-1000m/h），同步记录上下游压差数据生成ΔP-Q特性图谱。

脉冲喷射再生试验：采用压缩空气储罐（0.4-0.6MPa）配合电磁阀组实施可控脉冲清灰，通过累计效率衰减曲线评估滤材再生性能。

加速寿命试验法：在粉尘浓度20g/m的强化工况下进行连续加载试验，结合实时压差监测确定纳污容量临界点。

检测标准

ISO16890-2016《一般通风用空气过滤器分级测试方法》

GB/T18853-2016《液压传动过滤器性能特性验证》

SAEJ726-2020《汽车发动机空气滤清器试验规范》

EN1822-1:2019《高效空气过滤器(HEPA/ULPA)测试规程》

ISO29463-1:2017《清除空气中微粒用过滤器》

APIRP1583-2018《燃油过滤系统性能验证指南》

GB/T28949-2012《内燃机全流式机油滤清器试验方法》

ISO4572:2021《液压传动-过滤器-多通法测定过滤性能》

ASHRAE52.2-2021《建筑通风设备颗粒物去除效率测试方法》

DIN71460-1:2020《汽车车厢空气过滤器测试规范》

检测仪器

激光粒子计数器：采用光散射原理（波长658nm），配备6通道粒径分级模块（0.3/0.5/1.0/3.0/5.0/10μm），动态范围1-10⁶particles/m。

多相流试验台：集成变频风机（0-100Hz）、文丘里流量计（精度1%FS）、温湿度补偿系统（201℃,505%RH），支持ISO5011标准全项测试。

液压脉冲试验机：可模拟0-15MPa压力波动（频率0.5-2Hz），配备介质温度控制单元（-40℃~+120℃）。

扫描电镜能谱联用系统：搭配场发射电子枪（分辨率3nm），实现滤材微观结构表征与元素成分分析。

全自动破裂强度仪：采用液压递增法（速率100kPa/s），最大量程600kPa，配备环形夹具（直径30mm）。

振动耐久试验台：三轴随机振动谱（5-2000Hz），最大加速度15gRMS，符合MIL-STD-810G军标要求。

热重分析仪：温度范围RT~1200℃，升温速率0.1~100℃/min，解析滤材热分解特性曲线。

多通道压差数据采集系统：16位AD转换精度，同步采集32路压力信号（量程5kPa），采样频率1kHz。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于滤清器效率及容量测定检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。