聚乙烯管材性能检测

检测项目

拉伸强度、断裂伸长率、纵向回缩率、氧化诱导时间、熔体质量流动速率、静液压强度、耐慢速裂纹增长、耐快速裂纹扩展、冲击强度、密度测定、炭黑含量、炭黑分散度、灰分含量、挥发分含量、热稳定性测试、耐化学腐蚀性、环境应力开裂（ESCR）、交联度分析、管材圆度、壁厚偏差、电熔接头剥离强度、热熔对接拉伸强度、耐紫外老化性、抗蠕变性能、维卡软化温度、脆化温度、氧指数测定、卫生性能（铅/镉溶出）、气体渗透性、水压爆破试验

检测范围

燃气用PE80/PE100管材、给水用PE管材（≤2.5MPa）、矿用聚乙烯抽放管、地源热泵专用管、钢骨架聚乙烯复合管、非开挖用定向钻管、滴灌用低密度聚乙烯管、化工防腐用衬塑管材、大口径HDPE双壁波纹管、阻燃抗静电矿用管、食品级超高分子量聚乙烯管、海水养殖用抗藻管、核电站专用高密度聚乙烯管、煤矿井下用抗静电管、地埋式高压电缆保护套管、医用级灭菌聚乙烯导管、农业喷灌用薄壁PE管、油气田集输用复合增强管、建筑排水用消音静音管、垃圾填埋场导排用穿孔管、消防喷淋系统用耐压管

检测方法

GB/T8804.2-2003规定使用万能试验机进行拉伸强度与断裂伸长率测试，试样以50mm/min速率拉伸至断裂。
ISO1133:2011采用熔体流动速率仪测定190℃/5kg条件下的熔体质量流动速率（MFR）。
GB/T6111-2018通过恒温液压试验装置进行长期静液压强度测试（20℃/100h至165h）。
ASTMD1693-15使用弯曲试件在表面活性剂溶液中测定环境应力开裂时间（ESCR）。
GB/T17391-1998采用差示扫描量热法（DSC）测定氧化诱导时间（OIT）。
ISO13479:2009规定带缺口试样的慢速裂纹扩展试验（NPT试验）。
GB/T9647-2015通过三点弯曲法测试环刚度与环柔性。
EN12099:1997采用气相色谱法测定挥发物含量。
GB/T18252-2020建立长期静液压强度的预测模型。

检测标准

GB/T13663.2-2018给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管材
GB15558.1-2015燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材
ISO4427-1:2019塑料管道系统-聚乙烯(PE)给水管材和管件
EN12201-2:2011压力用水塑料管道系统-聚乙烯(PE)
ASTMF714-13聚乙烯(PE)塑料管道标准规范
DIN8074:2016高密度聚乙烯(PE-HD)压力管材
GB/T19472.1-2004埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统
CJ/T250-2018建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件
SY/T6794-2010油气输送用柔性复合高压输送管
QB/T3803-1999埋地给水管道用聚烯烃辅件

检测仪器

万能材料试验机：用于拉伸强度/环刚度/剥离强度等力学性能测试
熔体流动速率仪：测定材料加工流动特性的核心设备
差示扫描量热仪（DSC）：分析氧化诱导时间与结晶度
恒温恒湿液压试验机：执行长达数千小时的长期静液压试验

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于聚乙烯管材性能检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。