掺铒晶体光学性能检测

检测项目

吸收系数测定、荧光发射谱分析、折射率均匀性测试、晶体缺陷密度评估、掺杂浓度标定、荧光寿命测量、热膨胀系数测定、激光损伤阈值测试、非线性光学系数表征、相位匹配角测量、色散特性分析、应力双折射检测、消光比测试、热导率测定、抗辐射性能评估、表面粗糙度测量、晶格常数测定、能级结构分析、量子效率计算、偏振特性测试、光致发光强度分布、二次谐波产生效率、热释电效应验证、电光系数测量、声光品质因子评估、抗潮解性能测试、化学稳定性分析、紫外-可见-近红外全波段透射率测量、拉曼光谱特征峰识别、Z扫描非线性吸收表征。

检测范围

掺铒氟化钇锂晶体、铒镱共掺磷酸盐玻璃、铒掺杂氧化铝陶瓷、铒:YAG激光晶体棒、铒掺杂硅酸镓镧晶体片、掺铒光纤预制棒芯层材料、铒掺杂氮化镓外延层、铒:ZBLAN氟化物玻璃块体、铒掺杂钒酸钇薄膜样品、铒:GGG石榴石晶体基板、铒掺杂氧化锌纳米线阵列、铒:YLF激光晶体薄片、铒掺杂硼酸钙氧稀土晶体柱体、铒:YAP铝酸钇晶体棱镜件、铒掺杂硫系玻璃球体样品、铒:GSGG钆钪镓石榴石晶圆片、铒掺杂氟化钙窗口材料立方体试样、铒:YVO4钒酸钇晶体薄片样品组、铒掺杂硅基光子芯片波导结构件、铒:LuAG镥铝石榴石晶体圆柱体试件组。

检测方法

分光光度法：采用紫外-可见-近红外分光光度计测定晶体在200-2500nm波段的透射/吸收特性曲线。
时间分辨荧光光谱法：利用皮秒脉冲激光激发配合单光子计数器测量荧光衰减曲线计算寿命参数。
X射线衍射法：通过θ-2θ扫描模式分析晶格常数及结晶质量。
Z扫描技术：基于高斯光束空间自聚焦效应测定非线性折射率和吸收系数。
光致发光谱法：采用氩离子激光器激发样品并采集荧光光谱分布。
白光干涉法：使用垂直扫描干涉仪测量晶体表面粗糙度及面形精度。
四探针法：通过接触式电阻测量评估晶体的电导率特性。
激光量热法：结合高灵敏度热电堆测量激光照射下的温升曲线计算热导率。
偏光显微术：利用正交偏振光系统观测晶体的双折射条纹及缺陷分布。
二次谐波产生法：采用锁模钛宝石激光器进行相位匹配角精确测定。

检测标准

GB/T16601-2018激光晶体光学均匀性测试方法
ISO11151-1:2015激光和激光相关设备标准光学元件第1部分：紫外可见和红外波段用元件
ASTME490-00a(2019)太阳光谱辐照度参考标准
IEC60825-1:2014激光产品的安全第1部分：设备分类和要求
GB/T31370.2-2020平板显示用透明导电氧化物薄膜光学性能测试方法
JISC6181:2015光纤通信用光学元件试验方法
ISO13695:2004光学和光子学激光及激光相关设备激光束波长光谱特性的测试方法
GB/T26180-2010光学功能薄膜近红外吸收率测试方法
ASTMF1048-1987(2019)用干涉显微镜测量透明部件应力双折射的标准试验方法
DIN58197-3:2012光学元件表面质量评定第3部分：缺陷的检测与分类

检测仪器

傅里叶变换红外光谱仪：配置液氮冷却MCT探测器实现2.5-25μm波段高灵敏度吸收谱测量。
时间相关单光子计数系统：采用超快光电倍增管配合TCSPC模块实现纳秒级荧光寿命解析。
高分辨率X射线衍射仪：配备四晶单色器实现0.0001角度分辨率的三轴衍射分析。
激光干涉平面度仪：基于633nm氦氖激光源实现λ/100级别的面形精度检测。
飞秒Z扫描系统：集成钛宝石振荡器与放大器的超快激光系统用于非线性光学参数表征。
低温恒温器系统：配备闭循环制冷机实现10-300K温区的变温光谱测试环境。
积分球辐射计系统：通过150mm积分球实现全空间荧光量子产率精确测量。
纳米压痕仪：配备Berkovich金刚石压头进行微米尺度硬度及弹性模量测试。
同步热分析仪：同步测量热重(TG)与差示扫描量热(DSC)曲线分析材料热稳定性。
共聚焦拉曼显微镜：采用532nm/785nm双波长激发源实现微区成分与应力分布表征。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于掺铒晶体光学性能检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。