砂辊碾米机性能检测

检测项目

碾米效率、碎米率分级、温升控制、砂辊径向跳动量、主轴同心度、轴承温升限值、振动加速度值、噪声等级、功率消耗比、吸风量稳定性、米粒损伤指数、脱胚率均匀度、筛网破损率、压力门调节灵敏度、螺旋推进器磨损量、机架共振频率、防护装置完整性、电气绝缘电阻值、接地连续性电阻值、电机启动特性、传动带张紧度公差值、砂辊表面粗糙度参数、米刀间隙重复精度、轴承座轴向窜动量、润滑系统密封性指标、除尘效率测试值、残留稻壳比例测定、成品含水率偏差值、金属异物检出率、紧急制动响应时间

检测范围

MNML系列立式砂辊碾米机整机、MNMS双辊碾米机组装体、MNMF铁辊砂辊组合机核心部件、MNMC糙米精碾模块总成、MNMT多级调质碾白室组件、MNMP气压式出料机构总成、MNMB轴承传动系统组件、MNME电气控制柜本体、MNMV振动筛分装置总成、MNMD除尘风机单元体、MNMG砂辊表面修复试样块体、MNMR螺旋输送器磨损试样段体、MNMW白米分级筛网试样片体、MNNL新型陶瓷砂辊对比样件体、MNNP聚氨酯减震垫老化试样块体、MNNB皮带传动疲劳测试样机组体、MNNC铸铁机架应力测试样件体、MNNM米刀调节机构耐久试样组体、MNNQ气压传感装置校准样机组体、MNNR温度监控探头校验样机组体、MNNS电磁调速电机性能样机组体、MNNV吸风道流量测试样管段体

检测方法

采用筛分称重法测定碎米率：使用标准检验筛对成品进行分级称重，计算各粒径区间质量占比。

红外热成像技术监测温升：通过非接触式测温系统记录连续工作状态下关键部件的温度变化曲线。

激光位移传感器测量径向跳动：在砂辊全圆周布置测点获取动态旋转精度数据。

振动频谱分析法诊断异常：采用三轴加速度计采集设备运行时的振动特征谱图。

金相显微镜观察磨损形貌：对砂辊表面进行微观结构分析评估磨粒损耗程度。

气密性试验验证除尘效率：通过差压法测定除尘系统在不同工况下的空气泄漏率。

扭矩传感器监测功率消耗：实时记录主电机在不同负载条件下的能量转换效率。

高速摄影分析米粒运动轨迹：采用1000fps摄像机捕捉碾白室内物料流动状态。

检测标准

GB/T13504-2018大米加工机械技术条件

GB/T6971-2007粮食机械通用技术条件

GB5226.1-2019机械电气安全通用要求

GB/T3768-2017声学声压法测定噪声源声功率级

GB/T9239.1-2006机械振动恒态刚性转子平衡品质要求

GB/T13306-2011标牌标识规范

GB/T18831-2017机械安全防护装置联锁装置设计与选择原则

GB/T24645-2021粮油机械产品涂装通用技术条件

LS/T3514-2020砂辊碾米机

JB/T9822.1-2018粮油加工机械通用技术条件

检测仪器

激光粒度分析仪：采用Mie散射原理测定成品大米粒径分布特征值。

动态扭矩测试系统：通过应变片电桥实时采集主轴传动扭矩波动数据。

三维振动分析仪：配备ICP加速度传感器实现多维度振动频谱采集。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于砂辊碾米机性能检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。