履带吊管机性能质量检测

检测项目

结构件焊缝探伤、履带链节磨损量测定、回转支承间隙测量、液压系统压力稳定性测试、发动机功率输出验证、制动器制动力矩校准、吊臂挠度变形分析、配重块固定强度检验、钢丝绳破断拉力试验、滑轮组转动灵活性评估、控制系统响应时间测定、安全限位装置灵敏度验证、行走机构同步性测试、液压油污染度检测、电气绝缘电阻测量、金属材料硬度测试、关键螺栓预紧力核查、整机重心位置计算、防倾覆保护功能验证、风速报警装置精度校准、油缸内泄漏量监测、驾驶室ROPS/FOPS认证复核、散热器换热效率分析、变速箱换挡平顺性检验、回转减速机温升试验、支腿油缸沉降量监控、遥控系统抗干扰能力测试、照明系统照度分布测量、警示装置声光强度核查、GPS定位精度验证。

检测范围

主臂总成结构件、履带行走架总成、回转支承总成、液压主泵单元、发动机曲轴组件、制动器摩擦片总成、吊钩滑轮组总成、配重块连接销轴、钢丝绳端部固定装置、控制阀组模块化单元、力矩限制器传感器总成、行走马达减速机总成、液压油箱过滤系统组件、电气控制柜接线端子排结构件金属母材样本（Q345B）、驾驶室焊接框架结构件螺栓连接副（10.9级）、散热器翅片管束总成变速箱齿轮副（20CrMnTi）、支腿油缸活塞杆镀层样本（45钢）、遥控发射器电路板组件警示灯LED模组照明灯具反光罩总成GPS天线模块。

检测方法

磁粉探伤法：采用AC-Y2000型磁粉探伤仪对结构件焊缝进行表面裂纹检测，灵敏度达到A1-30/100试片显示清晰。

三坐标测量法：使用GLOBALSTATUS三坐标测量机对回转支承安装面平面度进行0.005mm精度扫描分析。

动态压力采集法：通过HBMPMX数据采集系统实时记录液压系统压力波动曲线，采样频率不低于1kHz。

光谱分析法：利用ARL3460直读光谱仪对金属材料成分进行定量分析，精确度达0.01%。

振动模态分析法：采用LMSSCADASMobile数据采集器配合Pulytec激光测振仪进行结构共振频率测试。

红外热成像法：使用FLIRT1020热像仪对电气系统进行非接触式温度场分布监测。

检测标准

GB/T20303.1-2016《起重机稳定性第1部分：总则》

GB/T3811-2008《起重机设计规范》

ISO10972-2:2017《起重机-机构要求-第2部分：流动式起重机》

JB/T9738-2015《工程机械动力换挡变速器试验方法》

GB/T5905-2011《起重机试验规范和程序》

ISO4309:2017《起重机-钢丝绳-保养维护安装检验和报废》

GB/T3766-2015《液压传动系统及其元件的通用规则》

ISO13849-1:2015《机械安全控制系统的安全相关部件》

GB/T19924-2021《流动式起重机稳定性的确定》

DINEN13000:2010《移动式起重机-安全要求》

检测仪器

动态信号分析仪：LMSSCADASMobile系列设备配备Test.Lab软件包，可完成振动频谱分析与模态参数识别。

液压测试台：采用REXROTHA4VG闭式泵试验系统，最大测试压力42MPa，流量精度0.5%FS。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于履带吊管机性能质量检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。