数字打样系统质量检测

检测项目

色彩还原精度、色差ΔE值、阶调再现曲线、网点扩大率、灰平衡稳定性、同批同色差、纸张白度适应性、墨层耐磨性、光泽度一致性、分辨率测试、图像锐利度、渐变平滑度、叠印率误差、黑场密度值、白场网点值、专色匹配度、ICC特性文件验证、设备线性化校准误差、墨水干燥时间、背透显影测试、套准精度偏差、环境光耐受性、介质吸墨均匀性、喷头堵塞率监测、色彩空间覆盖率、Pantone色库兼容性、设备预热稳定性测试、连续输出色彩漂移量、最小可再现网点尺寸、高光暗部细节损失率

检测范围

铜版纸打样稿、胶版纸测试样张、艺术纸仿真输出品、不干胶材料样片、PET胶片打样件、PP合成纸样品、转印膜预印稿、瓦楞纸直接打样件、金属箔复合介质样张、纺织品数码打样稿、UV固化墨水测试卡、水性墨水渗透测试片、溶剂型墨水耐候样本、Latex墨水拉伸变形测试片、染料升华转印样张、3D纹理模拟打样件、荧光色专版验证稿、透明介质叠层效果样张、可变数据打样模板套印件、高密度网点测试标版、G7认证校准图表输出件、ISO12647-7标准测试版、Fogra媒体楔形图输出品、UGRA/FOGRA数字化测控条输出件、ECI2002色靶复现样本、IT8.7/4色卡模拟输出件、X-RiteCulorChecker复刻样张、GATF星标套印测试卡输出件、SCID图像测试套组输出品

检测方法

分光光度法采用0/45几何光学结构测量样品反射率光谱数据，通过CIELab色彩空间计算色度参数；密度测量法使用偏振滤光片消除表面光泽干扰，精确测定四色油墨实地密度值；显微成像分析法借助200倍工业显微镜捕捉网点形态变化并计算面积覆盖率；环境模拟测试箱可控制温湿度在ISO12647规定范围内（231℃/505%RH）进行稳定性验证；阶梯渐变分析法通过测量21级灰阶密度值构建阶调响应曲线；加速老化试验箱模拟72小时氙灯照射评估色彩耐久性；动态套准测试系统采用高速CCD捕捉多色套印偏差量；高精度测厚仪以0.1μm分辨率监测介质表面涂层均匀性。

检测标准

ISO12647-7:2016《印刷技术-网目调分色片及印刷品的生产过程控制-第7部分：直接来自数字数据的校样制作》
GB/T18722-2021《印刷技术-反射密度测量及色度测量在印刷过程控制中的应用》
ISO13655:2017《印刷技术-印刷图像的光谱测量及色度计算》
GB/T30329.4-2021《印刷技术四色印刷油墨颜色和透明度第4部分：四色油墨体系》
ISO2846-1:2017《印刷技术-四色油墨颜色和透明度-第1部分：单张纸和热固型卷筒纸胶印》
FograPSO/G7工艺认证规范
SWOP（轮转胶印出版规范）校样验收标准
GRACoLG7商业平版印刷指南
X-Ritei1Profiler软件校色协议
GATF图形艺术技术基金会数码打样认证规程

检测仪器

X-Ritei1Pro3分光光度计配备双光路设计实现M0/M1/M2测量模式切换；TechkonSpectroDrive在线式扫描系统支持每分钟60张A3幅面的全自动测量；Byk-mac多角度光泽度计可同步获取20-60-85三角度光泽数据；QEAIAS图像分析系统采用500万像素CMOS传感器进行微观网点结构解析；Sutherland耐摩擦试验机通过2磅砝码施加标准化磨损力；KonicaMinultaFD-7快速密度计实现单点0.3秒高速测量响应；GretagMacbethSpectrupno台式分光仪提供0.01ΔE的实验室级测量精度；Erichsen光老化试验箱配置全光谱氙灯模拟户外光照环境；IGTF1柔印适性仪可量化评估介质表面张力与墨水附着力；YasudaSeiki精密测厚仪采用激光干涉法实现纳米级厚度分辨率。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于数字打样系统质量检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。