耐热性导则检测

检测项目

热变形温度、维卡软化点、熔融指数、玻璃化转变温度、热膨胀系数、氧化诱导时间、热失重率、导热系数、比热容、热分解温度、耐热老化性能、高温拉伸强度、高温压缩强度、高温弯曲模量、软化点测定、熔体流动速率、热收缩率、高温硬度测试、热循环稳定性、高温蠕变性能、阻燃特性测试、碳化残留率、高温粘接强度、相变温度测定、高温电绝缘性能、热冲击耐受性、高温摩擦系数、高温色牢度测试、涂层耐热剥离强度、密封材料耐热泄漏率。

检测范围

工程塑料粒子、橡胶密封件、金属合金铸件、陶瓷基复合材料、电子封装胶黏剂、锂电池隔膜、绝缘漆涂层、耐火砖体、碳纤维增强复合材料、高温润滑脂、半导体封装材料、汽车涡轮叶片涂层、航天器隔热瓦片、电缆护套材料、光伏背板薄膜、炊具表面涂层、工业窑炉衬里材料、LED散热基板、轴承保持架塑料件、核反应堆密封垫片、高铁制动片材料、注塑模具钢材、太阳能集热管涂层、航空液压油管路密封圈、3D打印耐高温耗材、电磁炉微晶玻璃面板、燃料电池双极板镀层、工业机器人减速机齿轮油膏。

检测方法

热重分析法（TGA）：通过程序控温测量样品质量变化曲线，分析材料分解温度与残留物比例。

差示扫描量热法（DSC）：测定材料相变过程中的热量吸收或释放特征值。

动态机械分析（DMA）：施加交变应力测量材料动态模量随温度变化的响应特性。

热机械分析（TMA）：记录样品在恒定负荷下的尺寸变化与温度关系曲线。

维卡软化点试验：测定标准针头在规定负荷下刺入试样1mm深度的临界温度。

熔体流动速率测试：在特定温度和压力下测量聚合物熔体10分钟内的挤出质量。

高温拉伸试验：使用带温控箱的万能试验机测试材料在设定温度下的抗拉强度。

氧化诱导期测定：通过DSC监测样品在氧气氛围中发生氧化放热的起始时间。

红外热成像分析：捕捉材料表面温度场分布特征评估局部过热缺陷。

高温硬度测试：采用专用压头在恒温环境下测量材料的压痕硬度值。

检测标准

ISO75-1:2020塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法

ASTMD648-18塑料弯曲负载下变形温度的试验方法

GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定

ISO11357-3:2018塑料-差示扫描量热法(DSC)-第3部分：熔融和结晶温度的测定

ASTME831-19用热机械分析法测定固体材料线性热膨胀的标准试验方法

IEC60216-1:2013电绝缘材料耐热性测定导则-第1部分：老化程序和试验结果评定

GB/T17391-2021聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法

ISO306:2022塑料-热塑性材料维卡软化温度的测定

ASTME228-17用推杆式膨胀计测定固体材料线性热膨胀的标准试验方法

JISK7191-2:2020塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶

检测仪器

热变形温度测试仪：配备三点弯曲装置和油浴温控系统，可执行ISO75/ASTMD648标准试验。

同步热分析仪（STA）：集成TGA与DSC功能模块，同步获取质量变化与热量数据。

动态热机械分析仪：配置双悬臂梁夹具和液氮快速制冷系统，实现-150℃~600℃宽温域测试。

高温万能试验机：配置辐射加热炉与引伸计系统，最高工作温度可达1200℃。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于耐热性导则检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。