微粉粒度组成检测

检测项目

平均粒径、D10/D50/D90值、粒度分布曲线、比表面积、孔隙率、振实密度、松装密度、球形度系数、长径比、Zeta电位、团聚指数、沉降速度、吸油值、流动性指数、休止角、压缩度、晶型结构、表面粗糙度、元素组成、磁性颗粒含量、光学透过率、热稳定性、水分含量、灼烧减量、电导率、pH值、折射率、吸湿性、可燃性残留物、静电吸附量

检测范围

金属粉末（钛粉/铝粉/铁粉）、陶瓷原料（氧化铝/碳化硅/氮化硼）、制药辅料（乳糖/微晶纤维素）、电池材料（钴酸锂/石墨烯）、3D打印粉末（316L不锈钢/镍基合金）、涂料填料（碳酸钙/二氧化钛）、催化剂载体（分子筛/活性氧化铝）、食品添加剂（二氧化硅/麦芽糊精）、化妆品原料（云母粉/氧化锌）、农药制剂（硫磺粉/硅藻土）、磁性材料（钕铁硼/铁氧体）、耐火材料（锆英砂/莫来石）、高分子微球（聚苯乙烯/聚丙烯酸酯）、纳米材料（纳米银/碳纳米管）、水泥掺合料（矿渣粉/粉煤灰）、电子浆料（银浆/铜浆）、磨料微粉（金刚石/立方氮化硼）、生物陶瓷粉（羟基磷灰石/β-磷酸三钙）、荧光粉（YAG:Ce/硫化锌）、金属氧化物（氧化锌/氧化铜）、碳素材料（炭黑/石墨粉）、稀土材料（氧化镧/氧化铈）、复合粉末（WC-Co/Al-SiC）、医药API（布洛芬微粉化原料）、染料颜料（酞菁蓝/氧化铁红）、环境粉尘（PM2.5/工业飞灰）、地质样品（黏土矿物/石英砂）、核燃料粉末（UO2/PuO2）、特种玻璃粉（低熔点玻璃粉/微晶玻璃粉）

检测方法

激光衍射法：基于Mie散射理论，通过测量颗粒群衍射光强分布反演粒径数据，测量范围0.1-3000μm。

动态光散射法：通过分析纳米颗粒布朗运动引起的散射光波动测定粒径分布，适用于1nm-10μm体系。

图像分析法：结合SEM/TEM显微成像与图像处理软件统计颗粒形貌参数。

气体吸附法(BET)：利用氮气吸附等温线计算比表面积及孔径分布。

离心沉降法：根据Stokes定律测定不同粒径颗粒的沉降速度差异。

电声波法：通过测量悬浮液中颗粒的声波衰减特性表征粒径及浓度。

X射线小角散射：利用散射强度与散射角关系解析亚微米级颗粒结构。

库尔特计数法：基于电阻变化原理精确测量单个颗粒体积。

筛分分析法：采用标准筛组进行干法或湿法分级测定。

超声衰减谱法：通过高频声波在悬浮液中的衰减特性反演粒径信息。

检测标准

GB/T19077-2016粒度分析激光衍射法

ISO13320:2020粒度分析-激光衍射法的应用指南

ASTMB822-20金属粉末粒度分布的测试方法

ISO22412:2017粒度分析-动态光散射法(DLS)

GB/T21649.1-2022粒度分析图像分析法通则

ISO9277:2022气体吸附法测定比表面积(BET法)

GB/T31057.3-2018颗粒材料物理性能测试第3部分：振实密度测定

JISZ8901:2021试验用粉末及颗粒的采样方法

USP<786>药品粒子特性测定法

ISO14887:2021样品分散制备通用指南

检测仪器

激光粒度分析仪：配备532nm/635nm双光源系统，具备干湿法分散模块及超声循环系统。

纳米粒度-Zeta电位仪：集成动态光散射与电泳光散射技术，支持温度控制与pH实时监测。

扫描电子显微镜(SEM)：配置场发射电子枪与能谱仪(EDS)，实现亚微米级形貌观察与元素分析。

比表面及孔隙度分析仪：采用静态容量法氮气吸附原理，可测孔径范围0.35-500nm。

X射线沉降仪：结合X射线吸收与沉降原理测定高密度金属粉末的粒度分布。

全自动真密度仪：基于气体置换法原理测定骨架密度与开闭孔率。

三维动态图像分析系统：配备高速相机与振动进样器实现运动颗粒的实时形态学分析。

超声分散-离心分析系统：集成超声破碎与离心分离功能用于团聚体解离度评估。

多功能粉体特性测试仪

TEM网格制样系统：包含超声雾化沉积装置用于纳米颗粒的透射电镜样品制备。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于微粉粒度组成检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。