空气洁净度等级检测

检测项目

悬浮粒子浓度、微生物菌落总数、沉降菌数量、浮游菌浓度、粒径分布谱、温度梯度值、相对湿度偏差、风速均匀度、气流流型可视化、压差稳定性、噪声水平、照度均匀性、自净时间测定、泄漏率测试、过滤器效率验证、臭氧浓度监测、VOCs总量分析、二氧化碳浓度梯度、PM2.5/PM10同步监测、静电粒子沉降量、HEPA完整性测试、层流特性验证、换气次数计算、洁净度恢复能力评估、生物安全柜性能验证、隔离装置密封性测试、分子污染监测、纳米级粒子计数、放射性气溶胶浓度测定

检测范围

手术室净化系统、GMP无菌车间、集成电路生产间、疫苗分装线隔离器、P3生物实验室负压区、动物房屏障设施、血液制品冻干机房、航天器装配洁净室、光学镜头镀膜车间、锂电池干燥房、食品无菌包装线、核电站控制室HVAC系统、半导体光刻间微环境、医院负压病房送风系统、制药厂胶囊填充区RABS系统、电子显微镜操作间恒温恒湿区、数据中心精密空调机组、汽车涂装车间喷漆房过滤系统、口罩熔喷布生产车间静电消除装置

检测方法

激光粒子计数法：采用光散射原理实时监测0.1-25μm粒径粒子浓度分布；撞击式微生物采样法：通过多级狭缝加速气流撞击琼脂培养基捕获活菌粒子；凝结核计数器法：利用异丙醇蒸汽凝结放大超微粒子至光学可测尺寸；气溶胶光度计法：注入PAO/DOP气溶胶测试过滤器整体穿透率；三维超声风速仪法：多点同步采集气流矢量数据构建流场模型；化学荧光法：通过特定试剂反应定量表面分子污染沉积量；β射线吸收法：连续监测PM2.5质量浓度变化趋势；静电迁移分级器法：荷电粒子在电场中按迁移率分级测量纳米颗粒谱

检测标准

ISO14644-1:2015洁净室及相关受控环境—第1部分：按粒子浓度划分空气洁净度等级GB/T16292-2010医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法EN1822-1:2019高效空气过滤器(HEPA与ULPA)—第1部分:分类性能试验USP<797>药品无菌操作规范环境控制要求JGJ/T141-2017洁净室施工及验收规范ISO14698-1:2003生物污染控制—第1部分:一般原则与方法GB50591-2010洁净室施工及验收规范IEST-RP-CC034.3HEPA与ULPA过滤器泄漏测试指南ASHRAE52.2-2017空气过滤器粒径效率测试方法GB/T25915.1-2021洁净室及相关受控环境—第1部分:空气洁净度等级

检测仪器

激光尘埃粒子计数器：配备等动力采样探头和32通道粒径分析模块，满足ISO21501-4校准规范；六级撞击式微生物采样器：内置恒流量控制系统和温度补偿装置；气溶胶发生器：可产生0.1-3μm单分散相DOP/PAO标准粒子；风量罩：配备矩阵式压力传感器阵列实现非介入式风量测量；三维超声风速仪：0.001-20m/s量程范围支持湍流强度分析；表面污染测试仪：采用荧光素钠标记法量化表面粒子沉积量；压差扫描仪：多点同步监测系统实现动态压差梯度分析；纳米级静电分级器：配合CPC凝结粒子计数器实现1-100nm粒径谱测量；在线监测系统：集成MODBUS/Profibus协议实现洁净度参数实时传输

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于空气洁净度等级检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。