电工电子产品热释放危险性检测

检测项目

热释放速率峰值、总放热量测定、质量损失速率、有效燃烧热计算、烟生成速率、CO生成指数、CO₂生成指数、火焰传播时间、临界辐射通量、点燃时间测定、残炭率分析、热解温度区间、熔滴行为观察、表面温度分布测绘、氧消耗量测试、烟气毒性评估、热辐射通量监测、材料炭化深度、挥发性物质析出量、极限氧指数测定、垂直燃烧等级评定、水平燃烧特性测试、灼热丝可燃性指数、针焰试验耐受度、电弧引燃风险评价、过载温升试验、短路热冲击测试、绝缘材料耐燃性验证、连接件过热失效分析、散热结构效能评估

检测范围

电力变压器绕组组件、开关柜绝缘隔板、断路器灭弧室材料、继电器触点合金件、接线端子排组件、电缆绝缘护套层、PCB基板覆铜层压板、电机定子浸渍漆膜、电加热管金属护套层、LED驱动电源模块外壳体、锂电池隔膜材料组套件、光伏连接器接触端子组套件、电动汽车充电枪插接件组套件、工业控制器散热片组套件、服务器电源模组散热器组套件、UPS不间断电源箱体结构件组套件、变频器IGBT模块封装材料组套件、电磁炉线圈盘绝缘涂层组套件、空气开关双金属片组套件、漏电保护器磁环组件组套件、电焊机变压器浸渍材料组套件、电梯控制柜线束捆扎带组套件、储能系统汇流排连接片组套件、高压熔断器石英砂填料组套件、电力电容器浸渍剂样本组套件、轨道交通受电弓碳滑板组套件、船用配电箱密封胶条组套件、航天电子设备线缆防护套管组套件

检测方法

锥形量热法（ISO5660-1）：通过控制辐射通量模拟真实火场环境，精确测量材料的热释放速率和烟气参数。

热重-红外联用技术（TG-FTIR）：同步分析材料热分解过程中的质量变化与气体产物组成。

氧消耗原理测试（ASTME1354）：基于燃烧过程中氧气消耗量与放热量之间的定量关系进行能量计算。

烟密度箱法（GB/T8323）：在密闭燃烧室内测定材料燃烧产生的光透射率变化以评估烟密度等级。

微型燃烧量热法（MCC）：采用毫克级样品快速测定材料的燃烧性能参数。

灼热丝试验（IEC60695-2-10）：模拟故障条件下灼热元件对绝缘材料的引燃能力。

电弧径迹试验（IEC60112）：评估固体绝缘材料在电场作用下的抗电弧烧蚀能力。

红外热成像分析法：通过非接触式测温技术记录试品表面温度场分布特征。

检测标准

GB/T5169.16-2017电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与垂直火焰试验方法

IEC60695-11-10:2013火灾危险试验第11-10部分：试验火焰50W水平与垂直火焰试验装置和验证试验方法

UL94-2020设备和器具部件用塑料材料的可燃性试验

ISO5660-1:2015对火反应试验热释放率,烟产生率和质量损失率第1部分:热释放率(锥形量热计法)

ASTME1354-22a采用耗氧量热计测定材料和产品的热与可见烟释放率的标准试验方法

GB/T2408-2021塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法

IEC60707:1999固体非金属材料暴露于引燃源时的可燃性测定方法清单

GB/T18380.12-2022电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验

EN45545-2:2020铁路应用-铁路车辆防火第2部分：材料和元件的防火要求

SAEJ369:2021汽车内饰材料可燃性测试程序

检测仪器

锥形量热仪：配备高精度氧分析模块和激光烟密度测量系统，可同步采集HRR/THR/SEA等关键参数。

微型燃烧量热计：采用高灵敏度热电堆传感器实现微量样品的快速燃烧特性分析。

烟密度测试箱：集成标准光源系统和光电探测器阵列，符合ASTME662标准测试要求。

灼热丝试验仪：配备闭环温度控制系统和自动计时装置，满足IEC/GB标准规定的750℃~960℃测试范围。

红外热像仪：具备12801024像素分辨率和1℃测温精度，支持高速温度场动态记录。

极限氧指数测定仪：采用精密质量流量控制器实现氧氮混合气体的精确配比。

电弧径迹试验机：配置可编程高压电源和电极运动机构，可模拟不同污染条件下的绝缘失效过程。

TGA-FTIR联用系统：实现材料热分解过程与气体产物的实时关联分析。

垂直/水平燃烧试验箱：配备标准化本生灯和试样夹具系统，满足UL94标准分级测试需求。

多通道数据采集系统：集成32位AD转换模块和抗干扰屏蔽技术，可同步记录温度/压力/流量等多维度参数。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于电工电子产品热释放危险性检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。