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精细陶瓷粉体干燥损失检测

北检官网    发布时间:2025-05-26 15:22:29     点击量:     相关:     关键字:精细陶瓷粉体干燥损失项检测报价,精细陶瓷粉体干燥损失检测标准,精细陶瓷粉体干燥损失检测方法

精细陶瓷粉体干燥损失检测摘要:检测项目初始含水率、挥发分总量、灼烧减量、游离水分含量、结合水含量、有机溶剂残留量、热分解温度阈值、干燥收缩率、表观密度变化率、比表面积波动值、粒径分布偏移度、晶相结构稳定性、化学吸附水含量、物理吸附水含量、表面羟基含量、热膨胀系数偏差、孔隙率变化量、团聚指数变化率、电导率偏移值、Zeta电位波动范围、吸湿性指数、热扩散系数偏差、红外特征峰位移量、XRD衍射峰强度比、TG-DSC曲线拐点温度、质量损失速率峰值、临界干燥温度阈值、平衡含水率测定值、最大脱水速率温度点、二次团聚抑制效率检测范围氧化铝陶瓷粉体、  


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检测项目

初始含水率、挥发分总量、灼烧减量、游离水分含量、结合水含量、有机溶剂残留量、热分解温度阈值、干燥收缩率、表观密度变化率、比表面积波动值、粒径分布偏移度、晶相结构稳定性、化学吸附水含量、物理吸附水含量、表面羟基含量、热膨胀系数偏差、孔隙率变化量、团聚指数变化率、电导率偏移值、Zeta电位波动范围、吸湿性指数、热扩散系数偏差、红外特征峰位移量、XRD衍射峰强度比、TG-DSC曲线拐点温度、质量损失速率峰值、临界干燥温度阈值、平衡含水率测定值、最大脱水速率温度点、二次团聚抑制效率

检测范围

氧化铝陶瓷粉体、氮化硅复合粉料、碳化硅纳米粉体、氧化锆增韧陶瓷粉体、钛酸钡介电陶瓷粉体、氮化铝导热粉体、羟基磷灰石生物陶瓷粉体、氧化镁耐火材料粉体、氧化锌压敏陶瓷粉体、硼化锆超高温陶瓷粉体、硅酸锆电子陶瓷粉体、莫来石结构陶瓷粉体、堇青石蜂窝陶瓷粉体、尖晶石型微波介质粉体、钇稳定氧化锆粉体、磷酸钙骨修复陶瓷粉体、铌镁酸铅压电陶瓷粉体、碳化硼防弹陶瓷粉体、氧化铈抛光陶瓷粉体、钛酸锶钡介电粉体、氮化钛导电陶瓷粉体、氧化铋低温共烧陶瓷粉体、硅藻土多孔陶瓷粉体、氧化钇透明陶瓷粉体、碳化钨金属陶瓷复合粉体、氧化铁磁性陶瓷粉体、锆钛酸铅压电陶瓷粉体、氮化硼导热填料粉体、氧化锡气敏陶瓷粉体

检测方法

热重分析法(TGA):通过程序控温记录样品质量变化曲线,计算不同温区的质量损失百分比。
烘箱干燥法:在1052℃恒温条件下干燥至恒重,计算失重率。
卡尔费休滴定法:采用库仑法或容量法测定样品中微量水分含量。
激光粒度分析法:对比干燥前后粒径分布D50值变化。
红外光谱法(FTIR):分析表面羟基特征峰强度变化。
BET比表面测试法:测定脱附等温线计算比表面积变化。
扫描电镜观察法(SEM):表征颗粒形貌及团聚状态改变。
X射线衍射法(XRD):监控晶相结构稳定性。
差示扫描量热法(DSC):测定相变焓值变化。
动态水分吸附分析(DVS):绘制吸湿-脱附等温曲线。

检测标准

GB/T6283-2008化工产品中水分含量的测定卡尔费休法
ISO787-2:1981颜料和体质颜料试验第2部分:在105℃挥发物的测定
ASTME1131-20热重分析(TGA)的标准试验方法
JISR1650-3:2020精细陶瓷粉末试验方法第3部分:灼烧减量的测定
GB/T14617.3-2012精细陶瓷粉末性能测试方法第3部分:比表面积的测定
ISO18753:2004精细陶瓷(高级陶瓷,高技术陶瓷)-用激光衍射法测定陶瓷粉末的粒度分布
GB/T25915.8-2010超细粉末粒度分布的测定X射线小角散射法
ASTMD2867-17活性炭表观密度的标准试验方法
ISO23145-1:2016精细陶瓷(高级陶瓷)-水吸附性的测定-第1部分:室温下的水蒸气吸附
DIN51006:2005热分析热重法(TG)通则

检测仪器

热重分析仪(TGA):配备高精度微量天平(分辨率0.1μg),温度范围RT~1500℃,支持动态/静态气氛控制。
真空干燥箱:极限真空度≤10Pa,控温精度0.5℃,配备石英晶体微量天平。
激光粒度分析仪:测量范围0.01-3500μm,具备干法/湿法分散模块。
库仑法水分测定仪:分辨率0.1μgH2O,测量范围1ppm-100%。
比表面及孔隙度分析仪:BET法测量范围0.0005-无上限m/g,孔径分析范围3.5-5000。
同步热分析仪(STA):同步采集TG-DSC信号,温度线性度0.1℃。
动态蒸汽吸附仪(DVS):相对湿度控制范围1-98%RH,质量分辨率0.1μg。
红外快速水分测定仪:卤素灯加热系统,称重分辨率1mg。
高温马弗炉:最高温度1700℃,程序控温速率0.1-20℃/min。
扫描电子显微镜(SEM):分辨率≤3nm,配备低温冷台附件。

检测优势

1. 确保安全:通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性,防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量:通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量,增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命:通过检测可以发现呆扳手的潜在问题,及时进行维修和更换,延长其使用寿命。

4. 降低维护成本:通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题,避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率:通过检测可以确保呆扳手的正常使用,提高工作效率,减少因工具故障导致的生产损失。

  以上是关于精细陶瓷粉体干燥损失检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准,工程师会根据不同产品类型的特点,选取相应的检测项目和方法,以最大程度满足客户的需求和市场的要求。

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