微电机轴向间隙检测

检测项目

静态轴向间隙、动态轴向偏移量、转子轴向位移量、定子端面平行度、轴承预紧力衰减值、轴系窜动振幅、温升形变补偿量、装配面平面度公差、磁钢组件轴向位移阈值、端盖配合面垂直度偏差、波形垫圈压缩回弹率、锁紧螺母扭矩衰减系数、轴肩台阶同轴度误差、止推垫片厚度均匀性、转子铁芯轴向对称度公差、磁隙轴向偏移临界值、轴承室深度偏差量、轴伸端径向跳动补偿值、高速离心变形修正量、振动工况位移波动值、冲击载荷位移保持率、耐久试验间隙变化曲线、润滑脂热膨胀补偿系数、电磁力轴向分量影响值、谐波振动位移谐波分量、多工况复合位移叠加量、材料蠕变位移增量监测、密封件压缩永久变形量、防护等级试验后间隙保持率。

检测范围

直流有刷微电机、无刷空心杯电机、步进减速一体电机、伺服控制微型电机、汽车雨刮驱动电机、电动工具高速电机、医疗设备精密电机、航空航天舵机电机、工业机器人关节电机、智能家居执行器电机、无人机涵道推进电机、新能源汽车冷却风扇电机、精密仪器仪表步进电机、电动阀门控制微型电机、安防设备云台驱动电机、工业缝纫机伺服电机、自动售货机输送电机、ATM机传动微型电机、智能锁具减速齿轮箱电机、3D打印设备送丝电机、数控机床刀库定位电机、电梯门机驱动微型电机、自动麻将机洗牌驱动电机、智能仓储AGV驱动轮毂电机、工业级无人机旋翼驱动电机。

检测方法

激光位移传感器法：采用双探头对称布置实现非接触式动态测量，分辨率达0.1μm；千分表机械测量法：通过磁力表座固定千分表进行接触式静态测量；气动量仪法：利用气压变化原理测量微小间隙变化；高速摄影分析法：配合示踪标记点进行瞬态位移捕捉；三坐标测量法：建立三维坐标系进行全尺寸形位公差分析；动态测试平台法：集成振动台与扭矩加载装置模拟实际工况；红外热成像法：监测温升过程中的热变形补偿量；电磁激励响应法：通过施加交变电磁场测量轴系动态响应；声发射监测法：捕捉轴承预紧失效前的特征频率信号；X射线透视法：用于不可拆卸电机的内部结构状态分析。

检测标准

GB/T7345-2008控制微电机通用技术条件
IEC60034-14:2018旋转电机振动测量与评定
ISO1101:2017产品几何技术规范(GPS)几何公差
GB/T18211-2017微特电机通用试验方法
JISC4034-6:2015小型旋转机械试验方法
DINEN60034-1:2018旋转电机的定额和性能
UL1004-1:2019电动机安全标准
SAEJ1797:2020汽车用微型电动机测试规程
IEC61800-9-1:2017调速电气传动系统能效评估
GB/T2423.10-2019电工电子产品环境试验

检测仪器

激光位移传感器系统：配备双轴同步采集模块，实现0.05μm级分辨率动态测量；精密气浮转台：提供0.001角度定位精度的旋转基准；多功能微力矩测试仪：集成0.01Nm级扭矩加载与测量功能；三维振动分析仪：具备200kHz采样率的全频段振动频谱分析能力；高低温湿热试验箱：-70℃~+180℃温控范围模拟极端环境；纳米级三坐标测量机：配备雷尼绍SP25M扫描探头实现亚微米级形位公差测量；高速数据采集系统：同步采集128通道信号且采样率达1MS/s；电磁兼容测试系统：满足EN55032ClassB辐射干扰测试要求；材料热膨胀系数测定仪：采用激光干涉法测量0.1ppm/℃级膨胀系数；动态显微观察系统：集成500万像素高速CMOS与长工作距物镜的实时观测平台。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于微电机轴向间隙检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。