摩擦色牢度性能检测

检测项目

干摩擦色牢度、湿摩擦色牢度、耐汗渍摩擦色牢度、耐海水摩擦色牢度、耐有机溶剂摩擦色牢度、耐干洗摩擦色牢度、耐热压摩擦色牢度、耐光照摩擦复合色牢度、耐酸碱溶液摩擦色牢度、多向循环摩擦色牢度、低温环境摩擦色牢度、高温环境摩擦色牢度、高负荷摩擦色牢度、动态往复式摩擦色牢度、旋转式摩擦色牢度、曲面接触式摩擦色牢度、微磨损累积效应测试、起毛起球伴随色移测试、涂层材料界面剥离色移量测定、印花织物局部脱落率检测、弹性织物拉伸状态色移评估、绒毛织物倒伏方向色差分析、复合层压材料界面渗透测试、金属镀层材料氧化磨损显色试验、纳米涂层微观磨损显像分析、特种防护材料极限摩擦耐久性测试、智能温变材料相变过程颜色稳定性验证、阻燃材料碳化层颜色保持率测定

检测范围

棉织物、涤纶面料、混纺织物、丝绸制品、牛仔布制品、针织服装、机织地毯、汽车内饰织物、户外帐篷布、医用防护服材料、运动服弹性面料、皮革制品表面涂层、墙布装饰材料、窗帘阻燃布料、鞋面合成革材料、箱包牛津布涂层产品、婴幼儿纺织品印花部位、工业传送带橡胶表面覆层、航空航天用复合纤维织物、军用伪装网特殊涂层材料、消防服反光条带基材、防静电工作服导电纤维部位、智能穿戴设备柔性电路基材涂层

检测方法

干摩擦测试：采用符合标准尺寸的棉质摩擦布固定在矩形摩擦头上，以(90.2)N垂直压力在试样表面进行直线往复式运动（行程104mm3mm），完成规定次数后通过灰度卡评定沾色等级。
湿摩擦测试：将棉质摩擦布浸入三级水并控制含水率在95%-100%，使用与干法相同的机械参数进行测试后立即评定湿态沾色等级。
汗渍复合测试：配置人工汗液（含L-组氨酸盐酸盐一水合物及氯化钠等成分），将试样在(372)℃环境中预处理4小时后进行动态摩擦试验。
低温环境测试：在-20℃2℃恒温箱内平衡试样24小时后立即开展干/湿摩擦试验。
曲面接触法：采用半球形磨头（直径16mm0.1mm）在三维运动平台上实现多角度接触式摩擦。
微磨损累积试验：以0.5N低载荷进行5000次循环往复运动后通过显微分光光度计测量局部颜色变化值。

检测标准

GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
ISO105-X12:2016纺织品色牢度试验X12部分：耐摩擦色牢度
AATCC8-2016纺织品耐摩擦色牢度：旋转垂直式磨擦仪法
JISL0849:2013染色坚牢度试验方法耐磨损染色坚牢度
BSENISO105-X16:2016纺织品色牢度试验X16部分：耐小面积化学试剂摩擦色牢度
DINENISO105-D02:2016纺织品色牢度试验D02部分：耐有机溶剂摩擦色牢度
GB/T420-2009纺织品色牢度试验耐刷洗色牢度
ASTMF1319-10(2016)印刷品耐干擦性标准试验方法
QB/T4047-2010皮革物理和机械试验耐折擦色的测定
SN/T3706-2013进出口纺织品中重金属的测定电感耦合等离子体质谱法（涉及涂层耐磨后重金属析出）

检测仪器

往复式电动摩擦仪：配备数字计数器与压力传感器系统，可精确控制行程长度（20-150mm可调）与往复速度（60次/min2次），配置不同形状磨头适配各类测试需求。
旋转式多功能测试台：采用双工位设计实现同步对比试验，配备扭矩测量模块可实时记录摩擦力矩变化曲线。
恒温恒湿预处理箱：温度控制范围-40℃~150℃，湿度调节精度3%RH，内置强制对流系统确保试样均匀受控。
显微分光测色仪：配置50倍光学镜头与5μm测量光斑直径，可量化分析微观区域ΔE值变化。
数字式沾色彩度分析系统：集成CIELAB色彩空间转换算法与图像识别技术，自动生成沾色灰度等级报告。
多工位环境模拟舱：整合温度/湿度/光照三要素控制系统，支持动态环境参数下的连续磨损试验。
涂层厚度测量仪：采用涡流感应原理无损测定0-2000μm范围内的涂层厚度变化。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于摩擦色牢度性能检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。