检测项目
划格法附着力测试、划痕法附着力测试、拉开法附着力测试、压痕硬度测试、弯曲试验附着力评估、冲击试验附着力评估、水煮试验附着力变化率测定、盐雾试验后附着力保留率、湿热循环后附着力衰减分析、化学试剂浸泡后附着力变化测试、冷热交变附着力稳定性评估、紫外线老化后附着力保持率测定、干膜厚度与附着力相关性分析、表面粗糙度对附着力的影响测试、底材预处理工艺验证测试、涂层固化度与附着力的关联性研究、多涂层体系层间结合力测试、动态载荷下附着力衰减监测、高温环境实时附着力监测、真空环境剥离强度测试、电化学阻抗谱法间接附着力评估、声发射技术无损检测附着力缺陷、X射线光电子能谱界面结合分析、扫描电镜微观界面形貌观测、红外光谱化学键合状态分析、接触角测量表面能相关性研究、纳米压痕界面力学性能表征、三点弯曲界面断裂韧性测试、剪切强度定量测定、振动疲劳试验后附着力评估
检测范围
汽车车身电泳涂层、船舶防污涂料体系、航空发动机高温涂层、桥梁钢结构防腐涂层、混凝土建筑外墙涂料、石油管道环氧粉末涂层、家电产品UV固化涂层、手机外壳PVD镀膜层、光伏组件背板氟碳涂层、风电叶片聚氨酯面漆、轨道交通车辆水性涂料、医疗器械抗菌涂层、食品罐内壁环氧树脂涂层、核电站防护涂料体系、锂电池隔膜陶瓷涂层、柔性显示屏光学胶粘层、海洋平台重防腐体系、木器家具硝基漆涂层、包装印刷油墨附着层、电子线路板三防漆涂层、航空航天热障涂层体系、纺织机械耐磨陶瓷涂层、化工储罐玻璃鳞片衬里层、半导体晶圆光刻胶层3D打印金属基复合涂层5G基站天线罩氟橡胶涂层人工关节生物活性涂层精密光学镜头镀膜层太阳能集热板选择性吸收膜层
检测方法
1.划格法(ASTMD3359):采用特制刀具在涂层表面切割66或1111正交网格,使用压敏胶带剥离后根据脱落面积百分比评定等级2.拉开法(ISO4624):将特定直径的铝锭粘接在涂层表面,通过液压装置施加垂直拉力至破坏,记录最大拉伸强度值3.划痕法(ASTMD2197):采用渐进加载的金刚石压头划过涂层表面,通过声发射信号和显微观察确定临界载荷4.超声波脉冲反射法:利用高频超声波在界面处的反射特性差异评估结合状态5.激光散斑干涉法:通过分析激光照射下涂层微变形引起的散斑场变化推算界面结合强度6.电化学阻抗谱(EIS):建立等效电路模型解析涂层/基体界面腐蚀反应动力学参数7.楔形加载试验(ISO11343):模拟冲击载荷下涂层的抗剥离性能8.三点弯曲试验(GB/T30776):定量测定涂层在基体变形时的抗开裂能力9.纳米压痕技术:通过载荷-位移曲线计算界面区域的弹性模量和硬度梯度10.X射线衍射应力分析:测定残余应力分布对附着力的影响规律
检测标准
GB/T9286-2021色漆和清漆划格试验
ISO2409:2020色漆和清漆划格试验
ASTMD3359-22通过胶带试验测量附着力的标准试验方法
ISO4624:2016色漆和清漆拉开法附着力试验
GB/T5210-2021色漆和清漆拉开法附着力试验
ASTMD4541-22使用便携式附着力测试仪测定涂层拉脱强度的标准试验方法
ISO16276-2:2021腐蚀防护涂料系统第2部分:附着强度评定
DINENISO20567-1:2017色漆和清漆石击试验第1部分:多次冲击试验
JISK5600-5-6:2020涂膜一般试验方法-第5部:机械性能-第6节:附着性(划格法)
SAEJ2020-2022汽车外饰件涂装抗碎石冲击试验规范
检测仪器
1.电动划格试验仪:配备精密导轨系统与压力传感器控制切割深度(0-100μm),适用于ISO/ASTM标准网格切割2.液压式拉开法测试仪:最大拉力50MPa级液压系统配合数字压力表(精度0.5%FS),标配20mm直径测试锭子3.自动划痕测试系统:集成声发射传感器与光学显微镜的纳米级加载装置(载荷范围0-200N)4.超声波测厚仪:采用双晶探头实现5-15MHz高频测量(分辨率0.1μm),带温度补偿功能5.激光共聚焦显微镜:配备405nm激光源与XYZ纳米定位平台(重复精度0.12μm),用于三维形貌重构6.电化学工作站:支持10μHz-1MHz频率范围的阻抗谱测量(电流分辨率1pA)7.恒温恒湿盐雾箱:满足ISO9227标准的NSS/CASS循环腐蚀试验条件控制8.UV老化试验箱:配备UVA-340灯管与辐照度校准系统(0.68W/m@340nm)9.动态力学分析仪(DMA):温度范围-150~600℃,频率扫描模式研究粘弹性变化10.X射线衍射仪:配备二维探测器与残余应力分析模块(ψ角范围45)
检测优势
1. 确保安全:通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性,防止在使用过程中引发火灾或爆炸。
2. 提高质量:通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量,增强其市场竞争力。
3. 延长使用寿命:通过检测可以发现呆扳手的潜在问题,及时进行维修和更换,延长其使用寿命。
4. 降低维护成本:通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题,避免因故障导致的停机和维修成本。
5. 提高工作效率:通过检测可以确保呆扳手的正常使用,提高工作效率,减少因工具故障导致的生产损失。
以上是关于漆膜附着力测定检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准,工程师会根据不同产品类型的特点,选取相应的检测项目和方法,以最大程度满足客户的需求和市场的要求。
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