热性能检测

检测项目

导热系数、热扩散率、比热容、热膨胀系数、玻璃化转变温度、熔融温度、热分解温度、热稳定性、热阻值、焓变值、线膨胀率、体积膨胀率、热循环耐受性、耐燃性、氧指数、灼热丝试验等级、维卡软化点、热变形温度、低温脆性、高温蠕变特性、相变潜热、热疲劳寿命、红外辐射率、接触热阻、绝热材料效能评估、密封材料耐温性、涂层抗热震性、复合材料界面热传导分析、焊接点热应力测试、储能材料充放热效率

检测范围

金属合金板材、高分子复合材料、陶瓷绝缘体、锂电池隔膜、LED散热基板、光伏背板薄膜、汽车发动机缸体铸件、航空涡轮叶片涂层、建筑外墙保温板、防火密封胶条、PCB电路板基材、半导体封装胶体、橡胶密封圈、耐火砖体材料、相变储能石膏板、地暖管道系统组件、高温润滑脂样品、碳纤维增强塑料构件、太阳能集热管镀膜层、核反应堆压力容器钢锭、医用灭菌包装材料5G基站散热模组3D打印金属粉末聚酰亚胺柔性电路基板冷链运输箱隔热层航天器防热瓦纳米气凝胶绝热毡石油管道防腐涂层风力发电机叶片环氧树脂

检测方法

激光闪射法（LFA）：通过脉冲激光加热样品下表面并测量上表面温升曲线计算热扩散系数。
差示扫描量热法（DSC）：监测样品与参比物在程序控温下的热量差以测定相变温度及焓值。
热机械分析（TMA）：记录样品在恒定负荷下的尺寸变化以获取线性膨胀系数。
动态热机械分析（DMA）：施加交变应力测定材料动态模量随温度变化的特性。
稳态平板法：基于傅里叶定律通过稳定传热状态测量导热系数。
锥形量热仪测试：模拟真实火源条件测定材料燃烧释放的热量与烟雾参数。
高温氧化试验：在特定气氛中评估材料高温抗氧化增重速率。
液氮冲击试验：通过快速降温检验材料低温脆裂临界温度点。
红外热成像分析：利用非接触式红外辐射测量技术定位表面温度分布异常区域。
加速量热法（ARC）：绝热量热技术用于评估化学物质自反应放热的危险性。

检测标准

ISO22007-2:2022塑料导热系数和热扩散率的测定-瞬态平面热源法
ASTME1461-13闪光法测定固体材料的热扩散率标准试验方法
GB/T10297-2015非金属固体材料导热系数的测定-热线法
ISO11357-3:2018塑料差示扫描量热法（DSC）-熔融和结晶温度及焓的测定
ASTMD696-16塑料线性膨胀系数的标准试验方法
IEC60695-11-10:2013着火危险试验-灼热丝装置和通用试验程序
GB/T2408-2021塑料燃烧性能的测定-水平法和垂直法
ISO8301:1991绝热材料稳态热阻及有关特性的测定-防护热板法
ASTME831-19用热机械分析法测定固体材料线性收缩的标准试验方法
JISR2616:2019耐火制品高温耐压强度的试验方法

检测仪器

激光闪射仪（LFA）：配备InSb或HgCdTe红外探测器实现0.1-2000W/(mK)范围的导热系数测量。
差示扫描量热仪（DSC）：采用高灵敏度热电堆传感器实现μW级热量分辨率。
动态热机械分析仪（DMA）：配置三点弯曲夹具可测试-150℃至600℃范围内的储能模量变化。
高温蠕变试验机：通过恒应力加载系统评估金属材料在1000℃环境下的蠕变断裂时间。
锥形量热仪：集成氧气浓度传感器与烟密度计实现燃烧参数多维度采集。
红外热像仪：配备640480像素探测器实现0.03℃温度分辨率的热场分布测绘。
绝热量热仪（ARC）：采用三维绝热跟踪技术精确测量物质自加速分解温度。
低温冲击试验箱-196℃液氮制冷系统配合高速摄像装置记录材料脆裂过程。
防护平板导热仪-双试件对称结构设计消除边缘散热误差的稳态法测试设备。
TGA-FTIR联用系统-同步分析材料失重过程与逸出气体成分的红外光谱特征。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于热性能检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。