耐热性能检测

检测项目

热变形温度、维卡软化点、玻璃化转变温度、熔融指数、热膨胀系数、导热系数、比热容测定、氧化诱导期、热失重分析（TGA）、差示扫描量热（DSC）、动态热机械分析（DMA）、高温拉伸强度、高温压缩强度、高温弯曲强度、高温蠕变性能、耐火度测试、灼热丝试验、针焰试验、水平垂直燃烧试验、热冲击试验、长期热老化试验、短期热老化试验、碳化率测定、烟密度测试、极限氧指数（LOI）、导热油热稳定性、密封件高温泄漏率、涂层高温附着力、电子元件结温测试、PCB板耐焊接热。

检测范围

聚乙烯管材、聚丙烯注塑件、环氧树脂封装材料、硅橡胶密封圈、铝合金铸件、钛合金紧固件、碳纤维复合材料、陶瓷基刹车片、耐火砖衬里、玻璃纤维隔热棉、锂离子电池隔膜、PCB电路板、汽车涡轮增压器壳体、航空发动机叶片涂层、电力变压器绝缘纸、LED驱动电源模块、太阳能背板薄膜、高铁制动闸片、核级电缆护套料、食品级不锈钢炊具、医用硅胶导管、石油钻探密封件、工业齿轮箱润滑油、建筑防火涂料层压板注塑模具钢锭航天器隔热瓦新能源汽车电机磁钢光伏接线盒外壳。

检测方法

热重分析法（TGA）：通过程序控温记录试样质量变化曲线，计算分解温度与残炭率

动态力学分析（DMA）：施加交变应力测定储能模量/损耗模量随温度变化规律

灼热丝试验：将特定直径金属丝加热至预设温度后接触试样评估引燃特性

氧化诱导期测试：在氧气氛围中测定材料发生自动催化氧化的临界时间

高温蠕变试验：恒定载荷下记录试样形变量随时间变化曲线计算稳态蠕变速率

红外热成像法：利用非接触式测温技术捕捉材料表面温度场分布特征

熔融指数测定：标准化口模中测量聚合物在规定温度/压力下的质量流率

激光闪射法：通过瞬态加热测量材料的热扩散系数并推算导热率

检测标准

ISO75-2:2013塑料-负荷变形温度的测定-第2部分:塑料和硬橡胶

ASTMD648-18塑料弯曲负载下变形温度的标准试验方法

GB/T1735-2009漆膜耐热性测定法

IEC60695-2-11:2014着火危险试验-第2-11部分:灼热丝/热线试验方法

ISO11357-3:2018塑料差示扫描量热法(DSC)-第3部分:熔融和结晶焓的测定

ASTME1461-13闪光法测定固体材料的热扩散率标准试验方法

GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温

ISO306:2022塑料-热塑性材料维卡软化温度的测定(VST)

ASTME831-19固体材料线性热膨胀的标准试验方法

EN1363-1:2020耐火试验-第1部分:通用要求

检测仪器

热变形温度试验机：配备三点弯曲夹具与油浴控温系统，测量试样在规定载荷下的形变拐点温度

同步热分析仪（STA）：集成TGA与DSC模块同步采集质量变化与热量流动数据

高温万能试验机：配置环境箱与高温引伸计，实现800℃内力学性能测试

激光导热仪：基于闪光法原理精确测量0.1~2000W/(mK)范围的导热系数

灼热丝试验装置：包含电流调节系统与试样夹具，满足IEC60695系列标准要求

红外光谱原位加热台：实现25~600℃范围内材料分子结构变化的实时监测

多通道数据采集系统：同步记录温度/压力/形变等多参数时间序列数据

高温烘箱：强制对流型结构确保工作区温度均匀性≤1.5℃（300℃时）

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于耐热性能检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。