螺栓抗剪强度测试检测

检测项目

螺栓抗剪强度测试涵盖以下核心检测指标：

极限抗剪强度：测定试样在剪切载荷作用下发生断裂时的最大承载能力

屈服剪切强度：确定材料开始发生塑性变形时的临界载荷值

断裂延伸率：记录试样断裂时的位移量以评估材料延展性

表面硬度：通过维氏或洛氏硬度测试验证材料热处理效果

尺寸公差：测量螺纹中径、螺距等参数是否符合GB/T196标准要求

检测范围

本测试适用于以下典型场景：

材料类别：碳钢（4.8级至12.9级）、不锈钢（A2/A4）、合金钢（B7/L7）等

规格参数：M6-M64公制螺栓及对应UNF/UNC英制规格产品

表面处理：镀锌、达克罗、磷化等不同防腐工艺的紧固件

应用领域：建筑钢结构节点连接件、重型机械承力部件、轨道交通悬挂系统等

特殊环境：低温（-60℃）及高温（+300℃）工况下的性能验证

检测方法

标准化的测试流程包括以下关键步骤：

试样制备：按ASTMF606标准要求加工平行试样段，保证夹持部位与测试段过渡圆角半径≥3d（d为螺纹公称直径）

夹具安装：采用专用剪切夹具确保加载轴线与试样轴线垂直度偏差≤0.5，接触面平面度≤0.02mm

加载控制：按ISO898-1规定设置1-3mm/min位移速率进行准静态加载，同步采集载荷-位移曲线

失效判定：当载荷下降至峰值载荷的80%时终止试验，记录断裂位置是否发生在有效测试区域

数据分析：计算τ=4F/(πd)公式得出抗剪强度值（F为最大载荷，d为螺杆实测直径）

检测仪器

标准实验室需配置以下专业设备：

万能材料试验机：量程≥600kN，精度等级0.5级，配备数字式引伸计（分辨率1μm）

剪切试验夹具：淬硬钢制V型夹块（HRC58-62），带自对中功能及防侧翻导槽设计

金相分析系统：包含倒置式显微镜（500）、图像分析软件及显微维氏硬度计（HV0.3-HV30）

三维测量仪：重复测量精度≤1.5μm/L的接触式测量系统（符合ISO10360标准）

环境模拟箱：温控范围-70℃~+350℃，具备液氮快速降温及PID精确控温功能

所有仪器设备均需通过CNAS认可的计量机构进行年度校准，确保力值测量不确定度≤1%、温度控制偏差≤2℃。试验过程中应实时监控环境温湿度（235℃/5010%RH），原始数据保存周期不少于6年。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于螺栓抗剪强度测试检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。