防火门BS476-21耐火检测

检测项目

BS476-21标准规定的耐火检测包含三大核心性能评价体系：

1.耐火完整性测试：评估防火门在标准温升曲线下阻止火焰及高温气体穿透的能力。要求门体结构在测试期间不发生贯通裂缝或孔洞，背火面无持续火焰出现超过10秒。

2.隔热性能测试：测量门体非受火面温度变化情况。标准规定任意测温点温度不得超过初始温度+180℃，且整体平均温升不超过140℃。

3.机械稳定性测试：考核门体在高温环境下的结构承载能力。包括门框变形量不超过门洞高度的0.5%、门扇与门框间隙始终小于3mm等技术要求。

4.附加功能性测试：针对带玻璃观察窗的防火门需同步检测玻璃的耐热冲击性能；含自闭装置的型号需验证其在高温下的闭合可靠性。

检测范围

BS476-21标准适用于各类建筑用防火门的型式检验与产品认证：

1.按材质分类：包括钢质防火门（冷轧钢板/镀锌钢板）、木质防火门（阻燃处理实木/复合板材）、无机复合材料防火门等主流产品类型。

2.按结构形式：涵盖单扇平开门、双扇对开门、滑动式防火门以及带有通风百叶的特殊构造门体。

3.按耐火等级：适用于FD30（30分钟）、FD60（60分钟）、FD90（90分钟）、FD120（120分钟）四个标准等级的认证检测。

4.特殊应用场景：包括防辐射防火门（核设施用）、抗爆型防火门（工业危险区）、气密型防火门（洁净室用）等特种产品的附加性能验证。

检测方法

标准试验流程严格遵循ISO834时间-温度曲线执行：

1.试样安装：将完整门体（含五金件）按实际使用状态安装在特制耐火试验炉开口处，周边采用矿棉进行密封处理。安装精度要求水平偏差≤1.5mm/m，垂直偏差≤2mm/m。

2.热负荷施加：试验炉采用燃气燃烧器系统，30分钟内达到842℃炉内温度并持续维持温升曲线。热电偶布置间距不超过150mm150mm网格密度。

3.机械载荷模拟：通过液压加载系统对门扇施加0.35kN/m的均布压力，模拟建筑物受火时的结构应力状态。

4.数据采集系统：采用16通道以上的数据记录仪连续采集温度、变形量等参数，采样频率不低于1Hz。背火面设置红外热像仪进行全场温度监测。

5.失效判定准则：当出现以下任一情况即判定失效——背火面出现直径6mm探棒可穿透的裂缝；棉垫被点燃超过10秒；平均温升超过限值；结构失稳导致无法保持闭合状态。

检测仪器

标准要求的核心检测设备包括：

1.耐火试验炉系统：容积≥10m的立式试验炉，配备PID控制的燃气燃烧装置，温控精度15℃。炉膛压力控制范围0-50Pa可调。

2.热电偶测温阵列：采用K型铠装热电偶（直径1.5mm），测量范围0-1200℃，精度等级Ⅰ级。受火面布置不少于12支测点。

3.变形测量系统：激光位移传感器（量程≥100mm）配合高温耐用的LVDT传感器（精度0.1mm），实时监测门框对角线变形量。

4.完整性测试装置：包含标准棉垫试验架（300mm300mm20mm脱脂棉垫）、6mm直径探棒及自动点火识别系统。

5.数据采集系统：至少具备32通道的工业级数据采集仪，支持Modbus协议的分布式测温模块，采样率≥10Hz。

6.辅助监测设备：红外热像仪（分辨率640480）、烟气分析仪（测量精度3%FS）、数字压力计（量程0-100Pa）等辅助验证设备。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于防火门BS476-21耐火检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。