覆铜板剥离强度测试

检测项目

覆铜板剥离强度测试主要包含以下核心检测项目：常温剥离强度（23±2℃）、高温剥离强度（根据材料T_g值设定）、湿热老化后剥离强度（85℃/85%RH处理48h）、化学腐蚀后剥离强度（经10%硫酸溶液浸泡30min）。其中常态剥离强度为基础必测项，需分别测定纵向（MD）与横向（TD）两个方向的数据。特殊应用场景需增加冷热冲击（-55℃~125℃循环100次）后的强度保留率测试。

检测范围

本测试适用于各类刚性覆铜箔层压板（CCL），包括但不限于：FR-4环氧玻璃布基材、CEM-3复合环氧基材、聚酰亚胺柔性基材、金属基覆铜板（铝基/铜基）等。具体涵盖厚度0.1~3.2mm的1oz至6oz铜箔层压板产品。特殊应用场景扩展至高频高速材料（PTFE基材）、无卤素环保型基材及高导热覆铜板的界面结合力评估。

检测方法

依据IPC-TM-650 2.4.8标准要求执行标准化测试流程：

试样制备：采用数控铣床切割25mm×150mm试条，铜箔面保留宽度3±0.2mm的剥离区域

预处理：试样在标准实验室环境（23±2℃/50±5%RH）平衡24h

装夹设置：将试样固定于拉力试验机夹具，剥离角度保持90±5°，初始夹持间距100mm

加载控制：以50±5mm/min速率进行恒速拉伸

数据采集：记录剥离力曲线中稳定段的平均载荷值（剔除首尾各25mm数据）

结果计算：按公式P=F/(b×k)换算单位宽度剥离强度（N/mm或kgf/cm）

高温测试需配备环境箱控温精度±2℃，湿热老化后试样需在标准环境恢复2h后测试。失效模式判定需区分界面分层（Adhesive Failure）与内聚破坏（Cohesive Failure）两种类型。

检测仪器

万能材料试验机：量程≥500N，分辨率0.1N，配备气动平推夹具与角度定位装置

高温环境箱：温度范围RT+10~300℃，波动度≤±1℃，内置试样传输机构

恒温恒湿箱：温控精度±0.5℃，湿度精度±3%RH

金相显微镜：100~400倍放大观察界面破坏形貌

激光测厚仪：分辨率0.1μm测量铜箔厚度均匀性

表面粗糙度仪：Ra值测量范围0.05~6.3μm评估铜箔微观形貌

仪器需定期通过ISO/IEC 17025体系校准，拉力机力值误差≤±0.5%，位移精度≤±0.1mm。数据采集系统应满足100Hz采样频率要求，配备专业分析软件实现自动计算CV值（≤5%）及生成载荷-位移曲线图谱。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于覆铜板剥离强度测试相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。