高炉煤气检测

检测项目

高炉煤气检测包含八大核心指标：一氧化碳（CO）浓度监测（GB/T 24562-2009）、二氧化碳（CO₂）体积分数测定（GB/T 3286.1-2012）、氢气（H₂）含量分析（GB/T 223.82-2018）、甲烷（CH₄）浓度检测（HJ 38-2017）、氧气（O₂）残余量测定（GB/T 3863-2008）、氮气（N₂）平衡组分分析（GB/T 24563-2009）、硫化氢（H₂S）浓度控制（GBZ/T 300.62-2017）以及粉尘含量测试（GB/T 16157-1996）。其中CO作为主要可燃成分需控制在18%-25%区间，H₂S浓度不得超过10mg/m³的工业卫生标准。

检测范围

检测覆盖高炉煤气全生命周期：1) 产生阶段：监测炉顶煤气温度（300-500℃）、压力（150-250kPa）及初始成分；2) 输送过程：沿除尘系统至TRT发电机组全程设置12个以上采样点；3) 储存环节：对气柜内气体分层现象进行三维空间浓度梯度分析；4) 使用终端：在热风炉、轧钢加热炉等用气设备前段设置防爆型在线监测装置；5) 排放口：按HJ/T 397-2007规范执行末端烟气连续监测系统（CEMS）比对测试。

检测方法

采用三级联检体系：1) 在线监测：基于TDLAS可调谐激光光谱技术实现CO/CO₂实时测量（响应时间≤3s），应用NDIR非分散红外法连续记录CH₄浓度；2) 实验室分析：依据ISO 6974标准配置气相色谱质谱联用仪（GC-MS），通过PLOT Al₂O³毛细管柱分离H₂/N₂/O₂混合气体；3) 应急检测：使用符合JJG 695-2003规程的便携式复合气体探测器，配备催化燃烧与电化学双传感器模块；4) 粉尘采样：按EPA Method 5规范实施等速采样法，采用β射线衰减原理测定总悬浮颗粒物。

检测仪器

标准配置包含六类专业设备：1) ABB AO2020型在线红外分析仪（测量范围0-30% CO/0-100% CO₂）；2) Siemens Ultramat23多组分气体分析系统；3) Thermo Scientific 450i型便携式H₂S分析仪（分辨率0.1ppm）；4) Agilent 7890B气相色谱仪配FID/TCD双检测器；5) TSI 8533粉尘监测仪（粒径分辨率0.1-10μm）；6) Dräger X-am® 8000防爆型四合一气体探测器。所有设备均需通过CNAS实验室认证并定期进行量值溯源校准。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于高炉煤气检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。